單體液壓支柱的使用是有講究的

我公司堅(jiān)持“誠信為本，質(zhì)量取勝，技術(shù)創(chuàng)新，用戶至上”的宗旨，堅(jiān)持走專業(yè)化、精品化道路，把產(chǎn)品做大做強(qiáng)，為煤礦提供更安全，更可靠的產(chǎn)品。

單體液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護(hù)裝備，既可與金屬鉸接頂梁配套用于普采和炮采用工作面支護(hù)頂板以及綜采工作面支護(hù)端頭，也可單獨(dú)做點(diǎn)柱或其它臨時(shí)性支護(hù)用。

升柱、初撐過程 玻璃鋼單體液壓支柱升柱時(shí)將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開三用閥中的球形單向閥，進(jìn)入支柱，迫使活柱升高。

承載過程玻璃鋼單體液壓支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護(hù)時(shí)間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時(shí)，支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時(shí)，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運(yùn)動(dòng)，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內(nèi)腔液體外溢，活柱下縮。2、在活柱上不再設(shè)有工藝難以保證的圓弧焊縫，也提高了立柱的強(qiáng)度和可靠性，避免了因焊縫疲勞斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿孰[患，保證的生產(chǎn)安全。使頂板壓力重新得到平衡。
安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。

單體液壓支柱正確維修方法：

1、支柱不得露天檢修、露天存放。

2、檢修場地應(yīng)清潔衛(wèi)生，各類待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類碼放整齊。

3、檢修后經(jīng)試驗(yàn)各項(xiàng)性能合格的待用支柱，應(yīng)垂直或傾斜存放。

4、檢修人員應(yīng)會(huì)正確使用拆柱機(jī)、試驗(yàn)臺等專用檢修設(shè)備。要定期校、檢修設(shè)備的各類儀表。

5、維修支柱應(yīng)建立維修卡片，詳細(xì)記錄支柱編號、維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗(yàn)情況、維修人等。

以上就是關(guān)于單體液壓支柱的正確維修方法了，期待和大家的合作。

安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。

單體液壓支柱安裝檢查工作不能少。

隨著科技及經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，越來越多的設(shè)備更加的完善，礦用機(jī)械設(shè)備更是我們密切關(guān)注的對象。3、在油缸內(nèi)無活塞，也不存在內(nèi)泄漏，避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、支柱脫頂，避免了支柱因虛頂和脫頂而造成的傷人事故隱患，保證了礦工的生命安全。其中單體液壓支柱是我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷闹ёo(hù)機(jī)械設(shè)備，是礦業(yè)生產(chǎn)典型的機(jī)械設(shè)備，關(guān)于單體液壓支柱的基本安裝完成的檢查工作，小編為您進(jìn)行了簡要總結(jié)，我們要嚴(yán)格把控單體液壓支柱的安裝檢查。

1、檢查單體液壓支柱時(shí)，發(fā)現(xiàn)兩端接頭損傷裂紋，各部焊縫開裂，彎曲，變形，耳子變形，連續(xù)缺牙不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時(shí)，應(yīng)立即更換；

2、檢查注液槍時(shí)，發(fā)現(xiàn)漏液，損壞，變形，無密封圈或出液不正常時(shí)，應(yīng)立即配合有關(guān)職員修補(bǔ)或更換；

3、檢查單體液壓支柱時(shí)，發(fā)現(xiàn)三用閥失效，漏液，變形，彎曲，活柱表面銹蝕，頂蓋缺少兩個(gè)以上小爪或手柄損壞時(shí)，要及時(shí)更換；

4、檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)題目應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

維修礦用單體液壓支柱注意事項(xiàng)

1、在使用設(shè)備的底閥里面的雙伸縮立柱進(jìn)行修檢的時(shí)候，一定要注意是否檢查底閥的密封性是否正常、濾網(wǎng)是否需要進(jìn)行更換、彈簧是否出現(xiàn)問題、閥芯是否有摩擦等等，確認(rèn)完畢后，在進(jìn)行修理。

2、活塞桿的表面粗糙度Ra小于等于0.8微米，缸體內(nèi)孔的表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。

3、活塞桿、缸體修復(fù)后，應(yīng)符合本規(guī)范上面各條的要求，涂層符合生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求，修復(fù)后活塞桿、缸體與密封件無化學(xué)反應(yīng)。

4、缸體不得有裂紋，缸體端部的螺紋、環(huán)形槽或其他連接部位必須完整。管接頭不得變形。

5、缸體非配合表面應(yīng)刺，劃傷深度不得大于1mm，磨損、撞傷面積不得大于2平方厘米。

6、立柱、千斤頂與密封圈相配合的表面有下列缺陷進(jìn)允許用油石修整：軸向劃痕深度小于0.2mm,長度小于50mm;徑向劃痕深度小于0.3mm，長度小于圓周的1/3；輕微擦傷面積小于50平方毫米；同一圓周上劃痕不多于兩條，擦傷不多于兩處；鍍層出現(xiàn)輕微銹斑，整件上不多于三處，每處面積不大于25平方毫米。2、在使用過程中，遇到以下情形之一的，支柱必須立即升井修理：支柱自動(dòng)卸載降柱。