引起深井泵振動原因的分析

水泵選型和變工況運行

　　每臺水泵都有自己的額定工況點，實際的運行工況與設(shè)計工況是否符合，對泵的動力學(xué)穩(wěn)定性有重要的影響。水泵在設(shè)計工況下運行比較穩(wěn)定，但在變工況下運行時，由于葉輪中產(chǎn)生徑向力的作用，振動有所加大;單泵選型不當，或是兩種型號不匹配的泵并聯(lián)。這些都會造成泵的振動。

軸承及潤滑

　　軸承的剛度太低，會造成臨界轉(zhuǎn)速降低，引起振動。另外，導(dǎo)軸承性能閉不良導(dǎo)致耐磨性差,固定不好，軸瓦間隙過大，也容易造成振動;而推力軸承和其他的滾動軸承的磨損，則會使軸的縱向竄動振動以及彎曲振動同時加劇。潤滑油選型不當、變質(zhì)、雜質(zhì)含量超標及潤滑管道不暢而導(dǎo)致的潤滑故障,都會造成軸承工況惡化，引發(fā)振動。電動機滑動軸承油膜的自激也會產(chǎn)生振動。

消除深井泵振動的方法

　　1、從設(shè)計制造環(huán)節(jié)消除振動

　?、佥S的設(shè)計。增加傳動軸支撐軸承的數(shù)目，減小支撐間距,在適當范圍內(nèi)減小軸長，適當加大軸的直徑，增加軸的剛度;當泵軸轉(zhuǎn)速逐漸增加并接近或整數(shù)倍于泵轉(zhuǎn)子的固有振動頻率時，泵就會猛烈振動起來，所以在設(shè)計時，應(yīng)使傳動軸的固有頻率避開電機轉(zhuǎn)子角頻率;提高軸的制造質(zhì)量，防止質(zhì)量偏心和過大的形位公差。

　?、诨瑒虞S承的選擇。采用無須潤滑的滑動軸承;在液態(tài)烴等化工泵中，滑動軸承材料應(yīng)采用具有良好自潤滑性能的材料，比如聚四氟乙烯;在深井熱水泵中，導(dǎo)流襯套選擇填充聚四氟乙烯、石墨和銅粉的材質(zhì)，并合理設(shè)計其結(jié)構(gòu)，使滑動軸承的固定可靠;葉輪密封環(huán)和泵體密封環(huán)處采用摩擦因數(shù)小的摩擦副，比如M20lK石墨材料一鋼;限制轉(zhuǎn)速;提高軸瓦承載能力及軸承座的剛度。

　　③使用應(yīng)力釋放系統(tǒng)。對于輸送熱水的泵，設(shè)計時，應(yīng)使由泵體變形而引起的連接件之間的結(jié)構(gòu)應(yīng)力得以釋放，比如在泵體地腳螺栓上面增加螺栓套，避免泵體直接和剛度很大的基礎(chǔ)接觸。

安裝井用潛水泵的注意事項。

一、安裝之前要檢查一下水井是否適合使用潛水泵，包括井徑、垂直和井壁質(zhì)量等等。

第二、檢查供電設(shè)備是否能夠保證電泵運行，檢查水泵電路，檢查控制和保護裝置是否安全，最后準備好安裝工具，另外安裝之前還應(yīng)該熟悉一遍說明書，按說明書上的要求操作。

第三、準備工作做好之后就開始安裝潛水泵了。安裝之前先卸下濾水網(wǎng)，往電機內(nèi)腔注滿清水，一定要注滿，還要檢查電機是否漏水，電纜和接頭是否有損壞，有問題的話及時處理。

第四、安裝好保護開關(guān)和啟動裝備，上緊螺栓和護線板、濾水網(wǎng)等，準備安裝下井。然后將泵吊入井中，進行安裝。如果下泵的時候被卡住了，注意不能夠強行下泵，否則容易卡死。在安裝大口井潛水泵時，禁止人員下井。

深井潛水泵下井前的檢查及準備

　　1、應(yīng)有能吊起3米以上高度的、能承受機組全部重量的起重設(shè)備(用吊車)，及三腳架、卡板、扳手、螺絲刀、克絲鉗、500V兆歐表、絕緣橡膠自粘帶等安裝設(shè)備。

　　2、檢查電機的安裝尺寸與水泵的安裝尺寸是否符合，電機功率是否合適。

　　3、檢查電源的電壓、頻率，是否與電機銘牌相符，所用的控制柜參數(shù)是否與電機匹配。

　　4、檢查動力電纜有無破損，其規(guī)格選擇是否合理，并將電纜侵入水中6小時，用500V絕緣電阻表測其對地絕緣電阻應(yīng)不低于500兆歐。(單指接頭部位對水的絕緣電阻)