釬尾規(guī)格和硬度對鑿巖速度、鑿巖機(jī)及釬子壽命有較大影響。因此釬尾應(yīng)長短適當(dāng)、端面平整、光潔，斷面與軸線垂直，并與鑿巖機(jī)釬套吻合(空隙不大于0.5mm)。由于合金元素Ni的加入會提高材料的價格也不太理想，所以最終選用35SiMnMoV作為釬尾的材料。釬尾硬度要適當(dāng)，過軟釬尾壽命短，過硬則活塞易受傷，一般釬尾硬度應(yīng)略低于活塞硬度，淬火硬度HRC=38~45為宜。釬尾的型號有2Z-R38(XCTR38-500)、4ZT38R38(YYG250C.2-15)、4Z-R38L=423前頭79（CHY1000.A.02-1)、4Z-R50L=485前頭73（CHY2000.02-1)、R50、8ZR38(LHSQW)等。

       山東飛騰金屬制品有限公司堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)理念，擁有一支專業(yè)的員工隊(duì)伍，力求提供好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠合作、共創(chuàng)美好未來。飛騰金屬——您可信賴的朋友，公司地址：肥城孫莊工業(yè)園區(qū)，聯(lián)系人：李攀。

釬尾的熱處理工藝 

       山東飛騰金屬制品有限公司總部位于美麗的旅游文化名城--泰安，主要產(chǎn)品包括：高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、十字鉆頭、鑿巖機(jī)釬尾、振打桿、中空注漿錨桿、液壓開鐵口機(jī)、液壓泥炮、液壓開堵眼機(jī)等一系列產(chǎn)品，歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠合作、共創(chuàng)美好未來！釬尾的型號有2Z-R38(XCTR38-500)、4ZT38R38(YYG250C。

      為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。  35SiMnMoV常用釬尾的熱處理工藝流程為：鍛造坯料—去應(yīng)力退火—機(jī)械加工—滲碳—淬火—低溫回火—校直—拋丸—精磨。（一）去應(yīng)力退火  坯料經(jīng)鍛造后，為消除鍛件中的殘余應(yīng)力，釬尾的預(yù)先熱處理采用去應(yīng)力退火。將坯料緩慢加熱到600～650℃之間，保溫4～6小時，然后隨爐冷卻到室溫。產(chǎn)品主要包括：一字釬頭、十字釬頭、球齒釬頭、潛孔鉆頭、錐形釬桿、尾釬桿、鉆車鉆桿、接桿套管、釬尾、接桿釬桿、陰陽螺紋釬桿、快接釬桿、異徑釬頭聯(lián)接器、潛孔鉆桿、潛孔沖擊器、采煤機(jī)工具、鎬釬、整體釬等，并可根據(jù)客戶需求定制各種產(chǎn)品。退火除了能消除殘余應(yīng)力外，還大幅度降低強(qiáng)度和硬度，細(xì)化晶粒。二）滲碳  因?yàn)椴牧蠟?5SiMnMoV的合金結(jié)構(gòu)鋼屬于低碳合金鋼，可采取滲碳工藝。滲碳的溫度是920±10℃，在滲碳工藝溫度下鋼被加熱處于單一的奧氏體區(qū)，滲碳的時間為3～9小時，為了使碳勢對滲碳過程產(chǎn)生有利的綜合效果，我們進(jìn)行分段控制爐氣的碳勢來對釬尾進(jìn)行滲碳，即把滲碳時間分為兩個階段。

釬尾連接套

釬尾規(guī)格和硬度對鑿巖速度、鑿巖機(jī)及釬子壽命有較大影響。

因此釬尾應(yīng)長短適當(dāng)、端面平整、光潔，斷面與軸線垂直，并與鑿巖機(jī)釬套吻合(空隙不大于0.5mm)。釬尾硬度要適當(dāng)，過軟釬尾壽命短，過硬則易受傷，一般釬尾硬度應(yīng)略低于硬度，淬火硬度HRC=38~45為宜。

釬尾材料一般選用碳素鋼或合金鋼。

釬尾：作為現(xiàn)代化配套釬具，釬尾是隨著鉆鑿工藝和鑿巖條件的發(fā)展而產(chǎn)生的。在鑿巖工藝方面，當(dāng)從淺孔鉆鑿發(fā)展到中，深孔鉆鑿時，由于工作截面的限制，若要獲取較深的巖孔，就必須在釬桿同一軸線上，采用連接套筒連續(xù)地連接多支釬桿進(jìn)行鉆鑿。開孔時，先輕輕讓鑿巖機(jī)推進(jìn)，當(dāng)纖桿在巖中就位后，在操縱至全開位置。適合于回轉(zhuǎn)沖擊式的氣動和液壓鑿巖機(jī)應(yīng)用的配套釬尾。

要想生產(chǎn)出的釬具，首先需要有的鋼材和硬質(zhì)合金等，其次是先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)裝備，還要有高素質(zhì)的釬具產(chǎn)業(yè)工人。釬尾是鑿巖機(jī)與釬具相連接的橋梁,是傳遞鑿巖機(jī)沖擊功和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的部件,抗沖擊。而在釬具使用時，施工作業(yè)方案、機(jī)手對鉆機(jī)和臺車的操作技能，對釬具的正確使用方法以及釬具的倉儲保管等等密切相關(guān)，釬具生產(chǎn)企業(yè)的良好售后服務(wù)工作也是非常重要。

 釬具的生產(chǎn)過程涵蓋：原材料（鋼材、鑿巖用硬質(zhì)合金、焊料等）經(jīng)過熱加工、冷加工、熱處理、防腐、強(qiáng)化等工序，生產(chǎn)工藝的科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)直接決定釬具的品質(zhì)質(zhì)量。釬具的品質(zhì)性能評判，一般要考慮：耐磨、抗腐蝕。