不銹鋼拋光加工注意事項

不銹鋼磨砂研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬于磨光切割操作，在鋼板表面留下很細(xì)的紋路。 　　

在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。設(shè)備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前能用于其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。 　　

為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應(yīng)先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進(jìn)行比較。

金屬表面拋光

1.現(xiàn)將該兩部分工藝和方法總結(jié)如下： 打磨:不銹鋼焊接件打磨主要目標(biāo)是去掉焊點，達(dá)到表面粗糙度為R10um的工件，為出光做準(zhǔn)備。 打磨部分有三個工序：粗磨，半精磨，精磨從使用的機械不同又可以分為：干拋和濕拋。

干拋（利用電機帶動砂輪、砂帶等介質(zhì)對五金產(chǎn)品打磨拋光）拋光過程中會產(chǎn)生較多粉塵，粉塵對人體有害！

2.濕拋（磁力、振動、滾桶式拋光）拋光過程中要加入一些拋光劑

行業(yè)五金拋光叫法有很多:金屬表面處理 ,不銹鋼表面拋光機 ,金屬表面做舊處理, 金屬表面發(fā)黑處理 ,金屬表面加工 ,金屬表面磷化處理, 金屬表面烤漆處理 ,鏡面拋光。

中國的拋光技術(shù)起源于21世紀(jì)，那時候全球?qū)ΣＡЧに囈笤絹碓礁?，因為天文望遠(yuǎn)鏡，航空航天所用特殊材料，電視，電腦，手機等產(chǎn)品玻璃表面日益精細(xì)化，并且這些產(chǎn)品用得也越來越廣泛，所以在市場的推動下，中國的企業(yè)和學(xué)者開始對這個拋光工藝有了初步的認(rèn)識和研究的渴望。拋光機的噪聲消失了，操縱員才能在一個安靜的環(huán)境下進(jìn)行拋光功課，那么工作效果和效率肯定會大大晉升的，但愿所有正面對這個題目的人都去試著改良一下，營造一個良好的工作環(huán)境。

在21世紀(jì)初期，中國的一些國外手機配件，電腦配件等供應(yīng)商開始引進(jìn)國外的平面拋光機進(jìn)行生產(chǎn)。這引起了國內(nèi)學(xué)者和這些企業(yè)的高度關(guān)注，并著手開始研究這項進(jìn)口的新工藝。北京，哈爾濱，長春，南京等工業(yè)大學(xué)紛紛設(shè)立實驗室對這項課題進(jìn)行專門的研究，取得了對拋光技術(shù)的初步認(rèn)識。奧氏體（Austenite）是鋼的一種顯微組織，也稱為?-Fe或沃斯田鐵，通常是?-Fe中固溶少量碳形成的無磁性固溶體。隨著企業(yè)不斷的運用，生產(chǎn)，基層的工程師更是對這門技術(shù)有了濃厚的研究欲望，于是開始和學(xué)校一起進(jìn)行科研，并取得了一系列的成果。不少拋光液，拋光裝置的專利由此產(chǎn)生。但是這些都僅僅是停留在初級階段。

五金拋光之電化學(xué)去毛刺機床適用行業(yè)：

通用工程機械、汽車發(fā)動機航空航天、氣動液壓等眾多行業(yè)，是電化學(xué)加工機床中生產(chǎn)批量較大，應(yīng)用領(lǐng)域廣的重要裝備。

電化學(xué)去毛刺機床特點：

1、適用于難于去除的內(nèi)部毛刺、熱處理后和精加工的零件。

2、在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角。

3、不損壞精加工表面。

4、去毛刺的，每個加工循環(huán)只需2~3分鐘。

5、可多件同時進(jìn)行毛刺去除