環(huán)氧富鋅底漆用途比較廣泛

環(huán)氧富鋅底漆用途比較廣泛，適用于儲(chǔ)罐、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、海洋平臺(tái)、船舶、海港設(shè)施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等。環(huán)氧富鋅底漆不能直接當(dāng)做面漆使用，刷涂完后長(zhǎng)期暴露在空氣中容易產(chǎn)生鋅鹽，這是常見(jiàn)的誤區(qū)，還有就是油漆配比攪拌完，需要盡快刷涂完畢，不然油漆容易固化，還有就是這個(gè)漆膜厚度的問(wèn)題，一般來(lái)說(shuō)一公斤涂料能刷涂4-5個(gè)平方，漆膜實(shí)際厚度大概在40-60um，具體的還是跟廠家咨詢。

熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600°C左右高溫融化的鋅液中

熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，鋅層厚度對(duì)5mm以下薄板不得小于65μm，對(duì)厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是耐久年限長(zhǎng)，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來(lái)大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會(huì)給防腐蝕留下隱患。

水性防腐涂料的應(yīng)用呈上升趨勢(shì)

水性防腐涂料聽(tīng)過(guò)的人很多，但是是什么，就比較少人知道了。水性防腐涂料在重防腐涂料領(lǐng)域方面的應(yīng)用呈上升趨勢(shì)，如基礎(chǔ)建設(shè)，油氣和電力行業(yè)，以及工業(yè)罐、船舶和化工行業(yè)等。實(shí)際應(yīng)用表明水性工業(yè)防腐蝕涂料可以在極端的條件下對(duì)鋼材提供有效的保護(hù)。由于水是他們是主要溶劑，水也可以用來(lái)清洗和稀釋水性涂料，它們幾乎沒(méi)有溶劑味道，同時(shí)，使用水性涂料也可給用戶帶來(lái)較低的成本，如快干可以節(jié)省時(shí)間，低燃性可以降低保險(xiǎn)費(fèi)用，較少的室內(nèi)通風(fēng)可以減少能耗，以及不需要溶劑和清洗劑上的花費(fèi)，使用單層涂層配套，可以省去時(shí)間和架設(shè)腳手架的費(fèi)用等。

環(huán)氧富鋅底漆的除銹標(biāo)準(zhǔn)和底材處理

在現(xiàn)代工業(yè)重防腐領(lǐng)域中，環(huán)氧富鋅底漆一直備受客戶的青睞，這源于它特有的陰極保護(hù)作用，自身優(yōu)異的防腐性能可以滿足不同客戶的防腐需求，要想充分發(fā)揮產(chǎn)品的這一優(yōu)異的涂裝效果，涂裝前必須做好對(duì)底材的處理，那么，環(huán)氧富鋅漆的除銹標(biāo)準(zhǔn)和底材處理又有什么樣的要求呢?1、用清水沖去鹽分及其它水溶性污物；2、依照SSPC-SP1溶劑清洗標(biāo)準(zhǔn)除去油脂；3、除去焊接飛濺并處理焊縫，毛刺使其光順；4、用噴砂方式除去鐵銹，氧化皮和損壞的車間底漆達(dá)ISOSA2.5(SSPC-SP10)；5、也可手工除銹達(dá)St3級(jí)；