發(fā)酵罐的控制系統(tǒng)主要是通過控制熱工和生化參數(shù)，從而達(dá)到控制整個(gè)發(fā)酵罐的工藝參數(shù)的目的。而且占地比較小，工序簡單，人工減少，因此備受各大養(yǎng)殖場的青睞。發(fā)酵罐的控制系統(tǒng)大致經(jīng)歷了儀表控制、儀表 PLC控制（早期的邏輯控制）、PLC控制及其組成的DCS（分散）控制的發(fā)展過程。在整個(gè)發(fā)酵罐的工藝控制中，可分為模擬量控制、開關(guān)量控制及各參數(shù)的關(guān)聯(lián)控制。發(fā)酵罐的控制參數(shù)可分為溫度、壓力、流量、攪拌轉(zhuǎn)速、液位、pH值、DO值（溶氧量）、排氣O2和排氣CO2、菌絲密度及CIP中的電導(dǎo)率等。

新模式下有機(jī)肥發(fā)酵罐，沒有了地域的使用限制，在高寒高海拔的地方同樣使用，而且在操作上，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化與自動化，物料的提升更家自動化，只需一人操作即可！

新型有機(jī)肥堆肥技術(shù)，不僅可適用與規(guī)模化的養(yǎng)豬場，對于傳統(tǒng)的雞糞、牛糞、羊糞、豆渣、作物秸稈或污泥等有機(jī)廢料。

它的研發(fā)徹底改變了過去以發(fā)酵槽為主的堆肥工藝，在堆肥效率和有機(jī)肥的品質(zhì)上有了大幅的提高！

有機(jī)肥發(fā)酵罐特點(diǎn)：

1．設(shè)備體積小，可室外安裝，不需要廠房，解決了廠房建設(shè)、集中處理的高額投資成本問題；

2．整體密閉好氧發(fā)酵，無廢水、廢氣、廢渣的排放，無污染；

3．成品質(zhì)量高，生產(chǎn)的有機(jī)肥原料質(zhì)量穩(wěn)定，營養(yǎng)價(jià)值高，不受季節(jié)寒冷限制，可在零下20攝氏度以下環(huán)境正常發(fā)酵處理；

4．，熱能循環(huán)利用。批處理時(shí)間5～10天，比傳統(tǒng)槽式發(fā)酵有機(jī)肥生產(chǎn)工藝時(shí)間縮短20天以上，處理能力可根據(jù)需要增加單體臺數(shù)，多臺安裝；

發(fā)酵罐，指工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數(shù)百m3。在設(shè)計(jì)和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，合理。

能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強(qiáng)，并可進(jìn)行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。