?定量給料機的選型

定量給料機的選型需要考慮的因素很多，例如下料量、物料屬性、機械傳輸系統(tǒng)等。

下料量：

料量是生產控制的目標，任何一臺定量給料機都有適應的料量控制范圍，一般定量給料機設定料量在量程范圍的20%~80%之間時，線性度較好，整體控制精度較高。

物料屬性：

物料是運輸?shù)闹黧w，物料的屬性基本決定了選用皮帶的屬性。物料的密度、尺寸決定了選擇運輸帶的寬度，物料的水分、溫度、腐蝕性又決定了選擇帆布皮帶或者抗腐蝕、防粘料的尼龍運輸帶，物料的形狀決定了選擇無裙邊或者防止物料散落的有裙邊帶。

機械傳輸系統(tǒng)：

機械傳輸系統(tǒng)主要從皮帶性能、稱架平衡度、托輥方面進行考慮。

1、要求皮帶必須厚薄均勻，保證皮帶任何一點與零點均值差別較小，消除皮帶自身帶來的測量偏差。

2、稱架基本保持平衡，以確保各組荷重傳感器受力均勻，產生的mv信號更加均等，測量更加準確。

3、托輥振動越小越好，一般要求小于0.03mm，盡量的減小托輥振動給傳感器增加額外的負載，減小測量偏差。

電氣系統(tǒng)：

電氣系統(tǒng)作為定量給料機的驅動部分，擔負著定量給料機的調速工作，需要根據(jù)定量給料機下料范圍，結合皮帶寬度，選擇合適的減速機、電機、變頻器，既能滿足正常的給料，也要考慮到蕞大、蕞小極限值給料的可能性，防止高料量皮帶轉速提不上去，低料量轉速降不下來。缺點是調整給料量必須麻煩一點，需要調整曲柄行程，兩曲柄行程必須調整一致。

稱量系統(tǒng)：

稱量系統(tǒng)作為定量給料機的核心，其工作原理大多為電氣控制，其功能是主要負責料量的測量、運算、控制，包括稱重傳感器、速度傳感器、顯示控制儀三個部分。

?板式給料機性能特點

安徽百特小編今天給大家介紹下板式給料機性能特點：

1、適用范圍廣，對具有鋒利棱角的和對輸送機有強烈磨損性的物料或成件物品都可輸送，而且輸送物料塊狀(粒度)大。還適宜輸送小于400℃以下的高溫物料。

2、布置靈活，板式給料機可左傳動，也可右傳動，可水平輸送物料，也可傾斜輸送物料。其傾斜角在0-30度之間，用戶可根據(jù)實際現(xiàn)場選定。

3、牽引鏈條強度高，可作較長距離的輸送；鏈板抗彎強度大，耐沖擊。

?圓盤給料機產品特點

安徽百特小編今天給大家介紹下圓盤給料機產品特點：

1、結構簡單，運行可靠，調節(jié)安裝方便。

2、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。

3、重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護保養(yǎng)方便。

4、蕞大給料量可達1200噸/小時(煤)。

5、采用了先進的平面二次包絡環(huán)面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動。

6、側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較準卻地控制留縫大小，大大減少了漏料。

7、驅動裝置對稱布置，并采用雙推桿，使整機愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復時的扭擺現(xiàn)象。

8、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。

9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費。

振動給料機喂料慢的原因

百特小編給大家介紹下振動給料機喂料慢的原因：

1、溜槽傾斜度不夠解決方法：調整安裝角度。根據(jù)現(xiàn)場條件選擇墊高/調低給料機兩端的固定位置。

2、振動電機兩端偏心塊的夾角不一致

解決方法：通過檢查兩臺振動電機是否一致后調整。

3、振動電機振動方向一致

解決方法：需調整其中任一臺振動電機的接線，確保兩臺電機作反向運轉，保證振動給料機振動軌跡為直線。

4、振動電機激振力不夠

解決方法：可通過調節(jié)偏心塊的位置調整（激振力的調節(jié)通過調整偏心塊的相位來實現(xiàn)，兩偏心塊一個為固定式另一個為活動式，松動活動式偏心塊螺栓即可，其兩偏心塊相位重合時激振力蕞大，依次減小；調整時應保證同組電機的偏心塊相位一致）。