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為什么使用數(shù)控等離子切割機加工有時會有坡口？

無論如何調(diào)整切割工藝，在使用數(shù)控等離子切割機都會出現(xiàn)割面坡口現(xiàn)象，下面，我們將詳細解答如下：

　　因為等離子弧的形狀是紡錘形的。在切割高度過高或過低時，都會造成坡口.在使用弧壓調(diào)高器的數(shù)控等離子切割機時,只要調(diào)整弧壓設(shè)置,就能基本上減少坡口的程度.美國海寶電源及美國飛馬特電源,都有切割參數(shù)可供參考。

　　當切割厚度超過一定數(shù)值時，等離子切割必然會造成一定的坡口，這個數(shù)值就是用來區(qū)別等離子電源的質(zhì)量切割厚度與大切割厚度的，一旦超過這個數(shù)值，等離子弧下方的弧線較大的部分就會作用在鋼板切斷面，形成坡口。比如我們在處理雙軸驅(qū)動系統(tǒng)中兩個處在同一機箱的驅(qū)動器安裝位置時,一個驅(qū)動器銘牌朝前，另一個則朝后，并在結(jié)構(gòu)布置上使這些引線盡量短。同理，若是等離子割嘴與鋼板之間的距離過大也會產(chǎn)生坡口的現(xiàn)象。

　　還有一種可能產(chǎn)生坡口的因素就是氣壓，氣壓值過低時，割嘴處所產(chǎn)生的氣壓不足以完全擊穿鋼板，從而導(dǎo)致在端面下方切割不光滑甚至坡口的現(xiàn)象。

　　第三個因素就是等離子噴嘴受損，等離子弧在產(chǎn)生過程中向噴嘴破損的一方偏移變形，也會在鋼板斷面形成坡口的現(xiàn)象。

激光切割機加工作為一種先進的材料切割手段，已經(jīng)越來越為鈑金生產(chǎn)者所接受。隨著計算機控制技術(shù)和光學(xué)技術(shù)的不斷進步，人們對于其加工能力的期待也越來越高，這種期待不僅僅是對能夠切，更是對切得好和切得快的期待。還有一種可能產(chǎn)生坡口的因素就是氣壓，氣壓值過低時，割嘴處所產(chǎn)生的氣壓不足以完全擊穿鋼板，從而導(dǎo)致在端面下方切割不光滑甚至坡口的現(xiàn)象。而能給予回答的當然離不開加工機的性能，同時被加工材料優(yōu)劣也直接影響回答的效果。

激光加工起步較早的歐美和日本，在上世紀80年開始由激光加工機生產(chǎn)廠商對鋼材生產(chǎn)提出了具體的質(zhì)量要求，從而有了區(qū)別于普通鋼材但價格偏高的激光專用鋼材。而隨著激光加工成為主要的切割手段被接受后，25mm以下普通鋼板就以激光專業(yè)材料作為標準材料了。在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。然而，由于中國的發(fā)展太快，鋼材生產(chǎn)來不及適應(yīng)，就有了中國鋼材與進口鋼材之分。其主要區(qū)別在于鋼材中雜質(zhì)含量和對鋼材表面的處理以及運輸保管等一系列原因，造成了中國板材切割難的現(xiàn)狀。

　　數(shù)控切割機性能對比？

　　數(shù)控切割機從控制方式來區(qū)分，分為數(shù)控切割機和手動切割機。

　　數(shù)控切割機 就是用數(shù)字程序驅(qū)動機床運動，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割。這種機電一體化的切割機就稱之為數(shù)控切割機。

　　激光切割機為效率快，切割精度高，切割厚度較小，成本比較昂貴。等離子切割機切割速度也很快，現(xiàn)在市面上普遍使用的一種?；鹧媲懈顧C針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。

　　等離子切割機：

　　切割品質(zhì)：傾角·受熱影響的區(qū)域小，基本無熔渣，良好的精細切割效果；

　　生產(chǎn)能力：切割各種厚度的金屬材料時速度均極快，穿孔速度極快；

　　運行成本：易損件使用壽命長，生產(chǎn)效率良好，切割品質(zhì)哈，導(dǎo)致單次操作的成本比其他技術(shù)低；

　　維護方式：通常可由廠內(nèi)維護小組對許多組件進行適當?shù)木S護。

　　激光切割機：

　　切割品質(zhì)：傾角 ，受熱影響的區(qū)域小 ，基本無熔渣，在窄彎度條件下可達到良好至精細切割效果；

　　生產(chǎn)能力：割炬可快速脫開，提高了生產(chǎn)效率 ，切割厚度低于6mm的的金屬材料時速度極快，金屬越厚，速度越慢， 金屬越厚，穿孔時間越長。一般激光切割運用在非金屬切割金屬方面只有高精密的會使用激光切割；

　　運行成本：由于切割較厚材料時電力、氣體的消耗、維護成本高以及切割速度相對低，導(dǎo)致單次操作的成本高；

　　維護方式：需要專業(yè)技術(shù)人員完成復(fù)雜的維護工作！