激光切割加工與傳統(tǒng)切割

激光切割加工與傳統(tǒng)切割加工相比較，有如下優(yōu)勢： 一、切開速度快，可以進步作業(yè)功率（指物體在單位時間內所做的功的多少），是本來出產功率的十倍多。 二、加工技術精細，切開口十分的窄、切縫小，可是切開的精度，可以對微型的零部件進行高難度的加工和切開。激光切割機以光的形式集中成一條高 密度的光束，光束傳遞到工作表面，產生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達到切割的目的，這說明激光 切割加工同機床的機械加工有著本質的區(qū)別。 三、激光分割的外表詳盡滑潤，不需要在重復加工即可運用，可以節(jié)省工序時刻和人工本錢，起到了的作業(yè)優(yōu)化作用。 四、在切開的作業(yè)中切開的熱影響(influence)區(qū)域很小，切縫周圍的額資料(Means)不受影響，而且工件變形的幾率很小，商品的切開質量。 五、激光分割機（用途：金屬切割，非金屬切割）在切開的時分噴嘴與工件無觸摸，將會大大的削減東西的磨損（零部件失效的一種基本類型），下降不必 要的出產本錢。

激光氧氣分割加工同機床的機械加工有著本質的區(qū)別

激光氧氣分割 　　激光氧氣分割是用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割的輔助氣體，在氣體的噴出后，使氣體與金屬發(fā)生氧化反應，放出大量的氧化熱。激光切割機以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達到切割的目的，這說明激光切割加工同機床的機械加工有著本質的區(qū)別。同時把熔融的氧化物和熔化物從反應區(qū)吹出，在金屬中形成切口。一般適合于激光氧氣切割的材料(Material)品質有碳素鋼、鈦鋼以及熱處理(chǔ lǐ)鋼等易氧化的金屬材料。 　　激光劃片與控制（control)斷裂 　　激光劃片與控制（control)斷裂是利用了高能密度的激光束在材料(Material)的表面進行掃描，是材料的外面受熱發(fā)出一條小槽，然后施加一定的壓力，因此激光器將會沿著這個小槽進行分割。激光切割機以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達到切割的目的，這說明激光切割加工同機床的機械加工有著本質的區(qū)別。這種切割一般使用的材料品質是脆性材料。

熔化分割激光切割機在激光熔化切割中的應用

熔化分割 　　激光切割機在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料(Material)噴射出去。激光切割機所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設備。因為材料的轉移只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該過程(guò chéng)被稱作激光熔化切割。 　　激光光束配上高純惰性分割氣體促使熔化的材料(Material)離開割縫，而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。切割速度隨著激光功率（指物體在單位時間內所做的功的多少）的增加而增加，激光切割機隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下，限制因數就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產生熔化但不到氣化的激光功率密度，對于鋼材料來說，在104W/cm2～105W/cm2之間。