超快激光是一家吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來(lái)，始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來(lái)工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長(zhǎng)，高能量聚焦，，無(wú)熔渣的氣化切割。

冷卻水排空方法和管路設(shè)計(jì)方案如下：

　　1、水路連接原理

水路連接原理

　　2、正常運(yùn)用時(shí)的閥門狀態(tài)（紅關(guān)黃開）：

正常運(yùn)用時(shí)的閥門狀態(tài)

　　3、關(guān)機(jī)前先運(yùn)用水冷機(jī)主動(dòng)排空：

關(guān)機(jī)前先運(yùn)用水冷機(jī)主動(dòng)排空

　　水冷機(jī)開機(jī)狀態(tài)下封閉赤色閥，翻開黃色閥，這時(shí)水冷機(jī)會(huì)把內(nèi)部水箱的水主動(dòng)泵到儲(chǔ)水桶中，直至沒有大量水流出時(shí)封閉水冷機(jī)電源。

　　4、通低壓空氣排空閑水：

通低壓空氣排空閑水

　　按圖示要求封閉赤色標(biāo)明閥門，翻開黃色標(biāo)明閥門，向A處通入不高于0.4Mpa（4公斤以內(nèi)）的潔凈壓縮空氣或氮?dú)?，直至B點(diǎn)出水口沒有水吹出。

　　5、水冷機(jī)排水口常開

水冷機(jī)排水口常開

　　后翻開水冷機(jī)的排水口，將水箱內(nèi)余水排空。

　　注意：激光器、激光輸出面、加領(lǐng)班及水冷機(jī)內(nèi)所有冷卻水排放潔凈，才能有效維護(hù)整套水冷管路和有關(guān)器件！

激光焊接的優(yōu)勢(shì):(1)

激光焊接的優(yōu)勢(shì)： 　　 (1)速度快、深度大、變形小。 (2)激光束的激光焦點(diǎn)光斑小，功率密度高，可焊接一些高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度的合金材料。 　　(3)焊縫強(qiáng)度高，焊接速度快，焊縫窄且表面狀態(tài)好，免去焊后清理等工作。 　　(4)熱量輸入小，熱影響區(qū)小，工件收縮和變形小，無(wú)需焊后矯形。 　　(5)搭接邊較傳統(tǒng)點(diǎn)焊縮短，有利于車身輕量化及降低成本。 　　(6)可通過(guò)光纖實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離、普通方法難以達(dá)到的部位多路同時(shí)或分時(shí)焊接。 　　(7)生產(chǎn)，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益良好。 (8)能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如，激光通過(guò)電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過(guò)玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。 (9)可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。 (10)激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5：1，可達(dá)10：1。 (11)可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

光纖激光分割機(jī)的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別

光纖激光分割機(jī)（用途：金屬切割，非金屬切割）的光電轉(zhuǎn)換率高的其中一個(gè)原因是因?yàn)榧す獍l(fā)生器的不同。 激光切割機(jī)以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達(dá)到切割的目的，這說(shuō)明激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。光纖激光器是通過(guò)(tōng guò)輸出高能量密度的激光束，超細(xì)焦點(diǎn)光斑聚集在工件的表面，使工件被照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化 ，如果再給光纖激光切割機(jī)（用途：金屬切割，非金屬切割）加上數(shù)控系統(tǒng)(system)，它就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切割，與傳統(tǒng)的切割設(shè)備(shèbèi)有著本質(zhì)上的不同。

激光切割使用前的準(zhǔn)備 

1、使用前注意檢查電源電壓是否機(jī)器額定電壓相符，以免造成不必要的損壞。 

2、檢査排氣管是否放置岀風(fēng)口出，避免阻礙空氣對(duì)流。 

3、檢查機(jī)器臺(tái)面是否有其他異物。 

4、操作設(shè)備的人員，必須經(jīng)過(guò)激光切割機(jī)廠家進(jìn)行培訓(xùn)后方可上崗。 

5、加工材料的時(shí)候，必須穿好必要的防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡等。 

6、在沒有弄清楚加工材料之前，拒絕采用激光進(jìn)行照射跟加工。 

7、激光切割機(jī)啟動(dòng)之后，必須有專職人員在場(chǎng)，杜絕擅自離開，如需離開應(yīng)當(dāng)關(guān)閉設(shè)備。 

8、在激光切割機(jī)加工的附近，應(yīng)有滅火器等設(shè)備。 

9、加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，然后找專門的人員進(jìn)行檢測(cè)。 

10、使用后的激光切割機(jī)設(shè)備，必須要及時(shí)清潔，為下次加工做好充足準(zhǔn)備。 

11、定期檢測(cè)激光管、輔助氣體等消耗品。 

12、激光切割機(jī)在工作的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)注意觀察機(jī)床的每個(gè)細(xì)節(jié)是否有異常。