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鋼筋混凝土水泥管怎么樣？

鋼筋混凝土排水管之內(nèi)襯層應(yīng)采用固定鍵鑲嵌入管體內(nèi)壁上，固定鍵應(yīng)與管體緊密連接。固定鍵從混凝土脫出的拉拔強度值應(yīng)不低于14N／㎜。

鋼筋混凝土排水管之管子制作混凝土強度要求：普通開挖施工法用混凝土管的混凝土強度等級不應(yīng)低于C50；頂進施工法用鋼筋混凝土管的混凝土強度等級不應(yīng)低于C55。混凝土的抗?jié)B等級不應(yīng)低于S6，產(chǎn)品出廠時混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的90％?！?

鋼筋混凝土排水管之內(nèi)襯PVC鋼筋混凝土排水管是一種新型復(fù)合排水管材，管材結(jié)構(gòu)由管體及內(nèi)襯層兩部分組成，其外觀質(zhì)量要求管材外表面應(yīng)平整，應(yīng)無粘皮、麻面、蜂窩、塌落、露筋、空鼓等現(xiàn)象，內(nèi)表面應(yīng)光潔，內(nèi)襯改性PVC層應(yīng)無破損現(xiàn)象，管子外表面不允許有裂縫，但表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限?！　?

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混凝土排水泥管道施工質(zhì)量問題分析

1、管道基層混凝土澆筑后起拱、開裂甚至斷裂。

2、邊線不順直，寬度、厚度、強度不符合設(shè)計要求。

3、安管前沒有清洗平基、澆筑管座前沒有鑿毛。

水泥管的填埋方式

管道穿井法

原則：水泥管道埋設(shè)遇到現(xiàn)狀管道或雨污水管突發(fā)穿插時，采用管路穿井的方法，既可以減少管路的埋深，又不容易堵塞。此方法的原理如圖2所示，在管路穿插處設(shè)置檢查井，允許另一條管路通過管路，其關(guān)鍵是要保證管路內(nèi)的過水區(qū)域(局部陰影區(qū)域)大于或等于所穿管路的截面積，且管路內(nèi)過水區(qū)域的大小可以由穿管檢查井設(shè)置的大小控制。管子的穿管準繩為小管子穿大管，管子穿大管的設(shè)計現(xiàn)狀是這樣的。

按標準進行施工，清口，鑿毛，涂漿，填縫，接口，壓實，抹光。根也要做好，接口之后要注意保養(yǎng)，后期的保養(yǎng)也很重要。

用瀝青麻絮塞縫隙，在縫隙表面涂上一層瀝青，然后用油氈包裹縫隙一定寬度范圍內(nèi)，再涂上一層瀝青，所謂“兩油兩料”，我們看到的公路涵管基本上就是這樣處理的。

水泥管在冬季容易出現(xiàn)的問題

常見的水泥管問題是腐蝕，水泥管的腐蝕問題主要包括點蝕和腐蝕兩種，這兩種腐蝕方式屬于慢性腐蝕，不易被檢查人員發(fā)現(xiàn)，而另一種應(yīng)力腐蝕開裂，是在腐蝕和張力和應(yīng)力同時作用時惹起的管道開裂現(xiàn)象，危害極大。這時要及時對管道停止改換。

還有一種常見的問題是機械損傷，這種損傷主要包括圓鑿和帶有圓鑿的凹痕，這些通常是由于機械損失形成的。外部裂紋也是水泥管的一種問題，這種問題屬于平面問題，容易被發(fā)現(xiàn)，剝裂屬于嚴重的磨損狀況，穿孔會形成斷裂或者泄露。自然養(yǎng)護就是不需求蒸養(yǎng)池,水泥管在水泥制管機上制做完成后不要翻開模具,把水泥管模具和水泥管放在露天停止自然養(yǎng)護，自然養(yǎng)護需求的水泥管模具比擬多。

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試論水泥管廠排水管的生產(chǎn)工藝

一、模芯振動加工是一種機械化、高自動化程度的加工新方法，具有如下優(yōu)點：

二、采用干法生產(chǎn)，普通混凝土工作度在20~60之間，芯模整體高頻振動，使混凝土非常致密，產(chǎn)品質(zhì)量有保障；

成形后立即脫模去內(nèi)外模，每孔只需一套模具，保證各管內(nèi)徑和外徑精度一致，且模具投資費用大大減少；

三、一般不需要蒸汽養(yǎng)護，利用水泥水化熱，進行保濕、保溫養(yǎng)護，20多個小時后即可吊運到露天堆場，節(jié)省大量能源；

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五、振動的頻率、振幅和激振力可根據(jù)生產(chǎn)中的管徑大小進行調(diào)節(jié)，設(shè)備對產(chǎn)品適應(yīng)性較強，一般只需兩臺就可完成600-3000排水管道的安裝；

六、能滿足產(chǎn)品大規(guī)格、品種多樣化的生產(chǎn)，能成型超大口徑管道，能成型檢查井、箱涵、內(nèi)襯管等異形管道；

七、生產(chǎn)效率較高，可滿足大型工程和緊急工程對管道的要求，在保證底托數(shù)的前提下，每個工位*一般可生產(chǎn)中大口徑排水管100米以上。

水泥管模具的優(yōu)點：

采用模塊化設(shè)計，使搬運、安裝更加快捷方便；

(2)熱再生設(shè)備接口預(yù)留，可與之相匹配；

(3)優(yōu)化烘干鼓的結(jié)構(gòu)，使烘干系統(tǒng)更加穩(wěn)定；

(4)將布袋除塵置于干燥輥上面，以減少熱損耗，節(jié)省燃料和空間；

振動篩采用進口振動電機驅(qū)動，提高了篩分效率，降低了設(shè)備故障率；

(6)設(shè)計獨特的水泥管模具更可靠、更方便；

(7)采用雙排板鏈提升集料吊車，延長吊車使用壽命，提高運行穩(wěn)定性；

(8)全自動計算機/手動雙機雙控系統(tǒng)，有故障自診斷反饋程序，操作簡便，安全可靠；

(9)相對于旁置式結(jié)構(gòu)，水泥管模具結(jié)構(gòu)大大減少了設(shè)備占用空間，同時消除了成品料車提升機構(gòu)和設(shè)備的失效。