導管彎曲半徑標準化所帶來的減少模具制造量和降低生產成本的利益

由于導管彎曲半徑標準化所帶來的減少模具制造量和降低生產成本的利益，大大超過了添置設備所需的投資，而且任何一個新機種的各種導管，都能夠快速靈活地生產出來，大大縮短生產準備周期，加速試制進度。這對現(xiàn)代飛機及其發(fā)動機不斷改型和更新以及多機種同時生產的實際情況確實帶來了很大的好處。

因此，導管的標準化，即管形的規(guī)格化和導管彎曲半徑標準化是當前采用數(shù)控彎管急待解決的問題。必須從導管的設計造型入手，適應矢量數(shù)控彎管的特點，才能使我國彎管技術有一個較大的突破。

切管機不僅僅只有彎管功能

切管機不僅僅只有彎管功能，切管機除了具有彎管功能外，還能都將油缸作為液壓千斤頂使用，相對于數(shù)控彎管設備而言具有價格便宜，使用方便的特點，在國內切管機市場占據(jù)主導位置。鋼結構彎管利用高頻焊管和無縫鋼管及方矩管為毛坯，中頻電磁干擾加熱通過模具推制成型或通過搖臂使鋼管按照預定軌跡彎曲成形，產品成型后材質不發(fā)生任何變化。產品用途等同于其母材，表面質量光滑。

超聲波在線探傷數(shù)控切管機

產品嚴格執(zhí)行，采用水壓試驗，超聲波在線探傷，渦流探傷，理化試驗等的檢測手段，確保了鋼管質量的可靠性和穩(wěn)定性。復雜空間管材成形，對于其加工精度尺寸、強。數(shù)控切管機：在冷態(tài)的情況下，可對管材進行一個彎曲半徑或兩個彎曲半徑的纏繞式彎曲廣泛使用于汽車、空調等行業(yè)的各種管件和線材的彎曲。切管機主要用于管子的塑性成型。具有運動速度加快，并且同時獲得快速加速和減速的功能。自動定位的自標定壓力，可進行快速設定。