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改造伺服系統(tǒng)中的開(kāi)環(huán)系統(tǒng)
改造伺服系統(tǒng)中的開(kāi)環(huán)系統(tǒng)環(huán)節(jié)中,指令脈沖的輸入和步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度息息相關(guān),后者每次都受前者影響。進(jìn)給指令信號(hào)利用脈沖分配器來(lái)操作電路。開(kāi)環(huán)系統(tǒng)的特點(diǎn)可以歸納為,操作便捷、組織簡(jiǎn)單,但是不良。如圖2所示,改造之前數(shù)控機(jī)床橫宗向驅(qū)動(dòng)是步進(jìn)單元,在加工的過(guò)程中時(shí)常會(huì)產(chǎn)生誤差過(guò)大、應(yīng)對(duì)遲緩等問(wèn)題,故而,在改造時(shí)放棄該系統(tǒng)[2]。與之相對(duì)的閉環(huán)系統(tǒng)是按照來(lái)源于反饋信號(hào)和指令信號(hào)的對(duì)比結(jié)果實(shí)施對(duì)速度與位置的控制。因?yàn)楝F(xiàn)實(shí)中的火焰切割機(jī)的作業(yè)環(huán)境往往不甚理想,溫度較高、粉塵大、穩(wěn)定性存疑,故而,此類系統(tǒng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)。
數(shù)控等離子切割機(jī)的切割范圍
數(shù)控等離子切割機(jī)的切割范圍呢:數(shù)控等離子切割機(jī)主要可用于普通碳鋼板和火焰切割機(jī)切割不了的有色金屬(如:不銹鋼,銅,鋁等),主要因?yàn)榛鹧媲懈顭o(wú)法氧化有色金屬表面,無(wú)法完成切割,但是呢,等離子在切割薄板時(shí)的坡口不是很明顯(如5mm以下的工件),所以工件越厚,其坡口也相對(duì)越大,這個(gè)根據(jù)等離子電源的選配有關(guān)(國(guó)產(chǎn)等離子電源和進(jìn)口等離子電源有區(qū)別,普通機(jī)用等離子電源和精細(xì)等離子電源有區(qū)別),而且掛渣,毛刺也不一樣。
切割10mm鋼板時(shí)。設(shè)定切割電流如下表
切割10mm鋼板時(shí)。設(shè)定切割電流如下表1所示,其它切割工藝參數(shù)設(shè)定如下:噴嘴孔徑為1.3mm,切割速度為1.5m/min,切割氣壓為0.6MPa,割炬高度為3mm,噴嘴孔徑為2.7mm,切割速度為0.6m/min,切割氣壓為0.6MPa,割炬高度為3mm。小電流切割薄板的切口質(zhì)量比大電流切割中厚板的切口質(zhì)量要好;當(dāng)電流減小時(shí),切割面粗糙度變大,電弧切割能力下降,在切割工件中甚至出現(xiàn)割不透的現(xiàn)象,掛渣量增多;當(dāng)增大切割電流時(shí),切割面斜度減小,割縫寬度明顯增大,工件的掛渣量顯著增多,切割面光潔度下降,表面粗糙度變大。