電氣控制部分中的CNC數(shù)控系統(tǒng)

電氣控制部分中的CNC數(shù)控系統(tǒng)，是利用驅(qū)動(dòng)控制柜實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控機(jī)床制作加工的自動(dòng)化控制。例如，利用驅(qū)動(dòng)控制柜1*1插口進(jìn)入至JV控制電源插槽，從而實(shí)行對(duì)電源控制；CNC系統(tǒng)利用控制柜1J1插口進(jìn)至J1面板開(kāi)關(guān)信號(hào)插實(shí)行開(kāi)關(guān)量控制；CNC系利用1J3、1J4插口禁止J3（X驅(qū)動(dòng)信號(hào)）、J4（Y驅(qū)動(dòng)信號(hào)）插槽實(shí)行信號(hào)控制[3]?？刂乒窠涌谥饕侵缚刂乒窈驮g的輸入和輸出口?？刂乒窠涌趯?shí)現(xiàn)外部期間、CNC、以及電源的轉(zhuǎn)接。

PID控制在數(shù)控生產(chǎn)的過(guò)程中屬于為常規(guī)的控制辦法

PID控制在數(shù)控生產(chǎn)的過(guò)程中屬于為常規(guī)的控制辦法。系統(tǒng)主要由PID控制器及被控主體構(gòu)成。PID控制器屬于線性控制器，把偏差的比例、積分利用線性組合形成控制量。因?yàn)橛?jì)算機(jī)控制屬于采樣控制，其至可以按照采樣時(shí)間的偏差完成對(duì)控制量的計(jì)算。 電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行軌跡的數(shù)字PID控制系統(tǒng)通過(guò)單片機(jī)實(shí)現(xiàn)，位移檢測(cè)設(shè)備用于實(shí)時(shí)檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的輸出位移量，且把觀察到的結(jié)果反饋到單片機(jī)系統(tǒng)。

空氣等離子切割機(jī)切割工藝參數(shù)在解耦狀態(tài)下對(duì)加工質(zhì)量的影響

空氣等離子切割機(jī)切割工藝參數(shù)在解耦狀態(tài)下對(duì)加工質(zhì)量的影響，影響等離子弧切割的工藝參數(shù)較多，其中主要包括切割電流、切割速度、氣體流量以及噴嘴距工件的高度等。切割電流的影響：切割電流直接影響等離子弧的能量密度及分布。正常情況下，電源的切割能力隨著電流的增大而提高，因此其切割速度也相應(yīng)增大；但過(guò)大的電流會(huì)使得噴嘴熱負(fù)荷增大，導(dǎo)致電極和噴嘴過(guò)早地?zé)龘p，從而無(wú)法進(jìn)行正常切割；同時(shí)，電流的增大也會(huì)使得等離子電弧直徑增加，從而也導(dǎo)致工件割縫變寬，嚴(yán)重影響切割質(zhì)量；切割電流太小時(shí)，電弧切割能力不足，導(dǎo)致工件不能被割開(kāi)。