廢氣處理常用哪些工藝和設備？

近年來，環(huán)保理念深入人心，大氣污染治理受到各界關注，工業(yè)廢氣處理的原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。

1、掩蔽法

原理：采用更強烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接收。適用范圍：適用于需立即地、暫時地消除低濃度惡臭氣體影響的場合，惡臭強度2.5左右，無組織排放源。

優(yōu)點：可盡快消除惡臭影響，靈活性大，費用低。缺點：惡臭成分并沒有被去除。

2、稀釋擴散法

原理：將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質濃度以減少臭味。適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。

優(yōu)點：費用低、設備簡單。缺點：易受氣象條件限制，惡臭物質依然存在。

3、熱力燃燒法與催化燃燒法

原理：在高溫下惡臭物質與燃料氣充分混和，實現(xiàn)完全燃燒。適用范圍：適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。

優(yōu)點：凈化，惡臭物質被徹底氧化分解。缺點：設備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染。

4、水吸收法

原理：利用臭氣中某些物質易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到脫臭目的。適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。

優(yōu)點：工藝簡單，管理方便，設備運轉費用低產(chǎn)生二次污染，需對洗滌液進行處理。缺點：凈化效率低，應與其他技術聯(lián)合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差。

廢氣回收設備如何解決混合氣體的問題

解決不同物理特性混合氣體的脫附問題。采用高溫蒸汽分段脫附的工藝；控制吸附罐的溫度，低沸點先脫附，高沸點后脫附，從而達到分段脫附。

解決混合氣體的冷凝分離問題。采用分級冷凝分離的工藝，經(jīng)過冷凝后水蒸汽和氣態(tài)溶劑都變成液態(tài)，利用兩者比重不同設計出長流道、多隔層的自動分離器；高低沸點溶劑按不同時間段與水分離。

噴漆室廢棄處理組合工藝：

噴漆廢氣—循環(huán)水睡蓮漆霧處理系統(tǒng)—玻璃纖維過濾棉—活性炭吸附裝置—通過風管—風機—15米高排氣筒達標排放。

活性炭吸附裝置的特性比較

垂直式：構造簡單，適合小風量，高濃度的廢氣治理；

水平式：需要一定安裝面積，適合大風量，高濃度的廢氣治理；

多段式：結構復雜，適合大風量，低濃度的廢氣治理；

圓筒式：在一定安裝面積中，通過面積比較大。適合中等風量，低濃度的廢氣治理。

噴漆廢氣的特點

噴漆廢氣中的漆霧顆粒小、粘度大，容易粘附在物體的表面，凈化有機廢氣之前需要先將漆霧除去。廢氣處理達標后無異味才能排放企業(yè)為了提高原材料的利用率及減少污染物的產(chǎn)量，將采用回收工藝將部分需回收物質進行回收，廢氣的產(chǎn)量比原來有所下降。傳統(tǒng)的漆霧去除方法一般采用水洗式噴漆室，該方法凈化效率低，沒有辦法達到前處理的要求。通過試驗以及工程實踐表明，霧化洗滌-過濾工藝去除漆霧的效果比較明顯，效率可以達到百分之九十九。

噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺，高壓空氣噴射出的油漆大部分會留在工件之上，剩余的部分則隨著廢氣被帶出，造成了漆霧粉塵。