噴粉設(shè)備的噴粉室與輔助系統(tǒng)

噴粉室體：頂板和壁板采用透光聚塑料材質(zhì)，以大限度減少粉末黏附量，防止靜電荷累積干擾靜電場(chǎng)。底板和基座采用不銹鋼材質(zhì)，既便于清潔又具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。

輔助系統(tǒng)：包括空調(diào)器、除濕機(jī)。空調(diào)器的作用一是保持噴粉溫度在35℃以下以防止粉末結(jié)塊；二是通過(guò)空氣循環(huán)(風(fēng)速小于0.3m/s)保持噴粉室的微負(fù)壓。

除濕機(jī)的作用是保持噴粉室相對(duì)濕度為45％～55％，濕度過(guò)大空氣容易產(chǎn)生放電射穿粉末涂層，過(guò)小導(dǎo)電性差不易電離。

噴粉成品的品檢：

檢查成品；檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返修或重噴。

下掛包裝：取下工件，包裝；進(jìn)入下一加工工序或成品入庫(kù)；

一種五金件噴涂的工藝：工件上掛--熱水洗--預(yù)脫脂、主脫脂--水洗1、水洗2--表面調(diào)整--磷化處理--水洗3--水洗4--鮮純水直噴--烘干--人工轉(zhuǎn)掛--人工吹灰塵--噴粉--固化--成品檢驗(yàn)--不合格品返修--成品擺放--成品打包、裝箱--成品發(fā)貨。觀察鈑金件表面是否覆蓋有均勻、致密的磷化膜，是否有砂粒、灰塵、未烘干的水漬等，有缺陷的用砂紙打磨后，用壓縮空氣吹凈，有水漬的鈑金件要擦拭干凈并用壓縮空氣吹干。

噴粉的工藝

1．粉末涂料的保存應(yīng)在陰涼，干燥條件密封儲(chǔ)存，嚴(yán)格按批量順序使用。

2．工件噴涂前應(yīng)徹底清除所有表面的油污、污染物，正確進(jìn)行工件處理。

3．壓縮空氣應(yīng)無(wú)油、無(wú)水和干燥，經(jīng)常檢查油水分離器的工作狀況。壓縮空氣，要求清潔干燥、無(wú)油無(wú)水[含水量小于1.3g/m3、含油 量小于1.0×10-5％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))] 。

4．工件夾持件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)合理，與接地傳送部份保持良好的連接。工夾具應(yīng)定期清洗，以保持良好的接地。

5．正確選用涂層所需的粉末涂料。

6．烘箱的溫控系統(tǒng)性能要穩(wěn)定，應(yīng)能確保固化涂層所需之條件。    

7．供粉器、回收系統(tǒng)和噴柜應(yīng)無(wú)污染，無(wú)混用其它粉料，否則將影響后涂層的外觀。

8．經(jīng)常檢查予處理，固化爐的性能，檢查所用粉末的物理性能。    

9．回收粉末必須過(guò)篩，并按規(guī)定比例新粉混合使用。

10．在粉末涂料噴涂現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)避免出現(xiàn)硅微塵或油漆微塵，以免影 響外觀質(zhì)量。