膜蒸餾原理

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。真空膜蒸餾(VMD)是采用抽真空的方式使膜組件的冷凝側(cè)保持一定負(fù)壓，熱側(cè)溶液中的水以蒸氣形式進(jìn)入膜的另一側(cè)后，通過(guò)真空栗的作用將其抽出膜組件，并在膜組件以外的冷凝器中冷凝為液態(tài)水。

低溫蒸發(fā)設(shè)備低溫蒸發(fā)設(shè)備

原理

膜蒸餾（membrane distillation ，簡(jiǎn)稱MD）是一種采用疏水微孔膜以膜兩側(cè)蒸汽壓力差為傳質(zhì)驅(qū)動(dòng)力的膜分離過(guò)程，可用于水的蒸餾淡化，對(duì)水溶液去除揮發(fā)性物質(zhì)。例如當(dāng)不同溫度的水溶液被疏水微孔膜分隔開(kāi)時(shí)，由于膜的疏水性，兩側(cè)的水溶液均不能透過(guò)膜孔進(jìn)入另一側(cè)，但由于暖側(cè)水溶液與膜界面的水蒸汽壓高于冷側(cè)，水蒸汽就會(huì)透過(guò)膜孔從暖側(cè)進(jìn)入冷側(cè)而冷凝，這與常規(guī)蒸餾中的蒸發(fā)、傳質(zhì)、冷凝過(guò)程十分相似，所以稱其為膜蒸餾過(guò)程。因此，開(kāi)發(fā)出具有更高通量的膜蒸餾工藝對(duì)于膜蒸餾技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用具有重要意義。

膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。

膜蒸餾(Membrane Distillation, MD)是傳統(tǒng)蒸餾工藝與膜分離技術(shù)相結(jié)合的一種液體分離技術(shù)，膜蒸餾過(guò)程是熱側(cè)液體的水分子蒸發(fā)汽化，穿過(guò)疏水膜的微孔，水相中非揮發(fā)性的離子和分子等溶質(zhì)則不能透過(guò)疏水膜，從而實(shí)現(xiàn)溶液分離、濃縮或提純的目的。膜蒸餾是有相變的膜過(guò)程，同時(shí)發(fā)生熱量和質(zhì)量的傳遞，傳質(zhì)的推動(dòng)力為疏水膜兩側(cè)透過(guò)組分的蒸汽分壓差。3）減壓膜蒸餾（Vacuummembranedistillation，VMD），也稱真空膜蒸餾，透過(guò)的水蒸汽被真空泵抽至外置的冷卻器中冷凝。

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。迫切需要研制出具有良好分離性能而且價(jià)格低廉的膜以適應(yīng)膜蒸餾的發(fā)展。

多效膜蒸餾（multiple-effect membrane distillation，簡(jiǎn)稱為MEMD）過(guò)程：膜蒸餾過(guò)程中水蒸氣的相變熱約為2600kJ/kg，遠(yuǎn)大于水的比熱4kJ/ kg.K。因此，若按常規(guī)減壓膜蒸餾方式，需要大量的冷卻水。對(duì)總的傳質(zhì)過(guò)程而言，無(wú)相變熱流失，這一點(diǎn)與前述常見(jiàn)的四種膜蒸餾過(guò)程明顯不同。針對(duì)膜蒸餾過(guò)程能耗高、蒸汽冷凝需要大量冷卻水的問(wèn)題，多效膜蒸餾過(guò)程是指，將化工多效蒸發(fā)技術(shù)與傳統(tǒng)膜蒸餾過(guò)程耦合，利用多效蒸發(fā)原理，將膜蒸餾過(guò)程中原水的吸熱蒸發(fā)與蒸汽的冷凝過(guò)程相結(jié)合，有效回收相變熱的新型膜蒸餾過(guò)程。

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。雖然許多研究者已經(jīng)從不同角度對(duì)膜蒸餾的機(jī)理進(jìn)行了研究，但仍存在著不少缺陷，有必要加以進(jìn)一步完善。

與傳統(tǒng)的分離過(guò)程相比，膜蒸餾過(guò)程具有如下獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：(1)100%的排斥溶液中的不揮發(fā)性物質(zhì)，如離子、大分子、固體顆粒；(2)操作溫度比傳統(tǒng)蒸餾過(guò)程低得多；(3)操作壓力比其它壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離過(guò)程〔如反滲透等〕低許多；由于水的表面張力作用，常壓下液態(tài)水不能透過(guò)膜的微孔,而水蒸氣則可以。(4)處理液與膜之間的化學(xué)作用很??；(5) 對(duì)膜的機(jī)械強(qiáng)度要求很低；(6) 與傳統(tǒng)的蒸餾過(guò)程相比，操作時(shí)所需的汽相空間很小。

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