電纜登塔引上敷設(shè)圖

4.2電纜保護(hù)管安裝

工藝標(biāo)準(zhǔn)

在電纜登桿（塔）處，凡露出地面部分的電纜應(yīng)套入具有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管加以保護(hù)。

露出地面的保護(hù)管總長不應(yīng)小于2.5m，埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm。

單芯電纜應(yīng)采用非磁性材料制成的保護(hù)管。

保護(hù)管埋地部分應(yīng)滿足電纜彎曲半徑的要求。

保護(hù)管上口應(yīng)做好密封處理。

保護(hù)管應(yīng)做好防盜措施。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑;

金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕;塑料電纜管應(yīng)有滿足電纜線路敷設(shè)條件所需保護(hù)性能的品質(zhì)證明文件。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。

電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。

施工要點(diǎn)

（1）35kV 及以上電纜保護(hù)管宜采用兩半組合的電纜保護(hù)管，并采用非鐵磁性材料。110kV以上電纜保護(hù)管一般采用非再生材料的PVC材料，保護(hù)管直徑為200mm，厚度不小于8mm。

金屬保護(hù)管斷口處不得因切割造成鋒利切口、不得將切割過程中產(chǎn)生的金屬屑?xì)埩粲诠軆?nèi)。金屬保護(hù)管端口應(yīng)均勻漲成光滑喇叭口（喇叭口外徑為保護(hù)管外徑的1.1倍），避免金屬管斷口割傷電纜外護(hù)層。

保護(hù)管上口用防火材料做好密封處理。

保護(hù)管固定螺絲應(yīng)擰緊打毛或采取其他防盜措施

保護(hù)管埋地位置回填土應(yīng)夯實(shí)。

監(jiān)理要點(diǎn)

對保護(hù)管埋地部分進(jìn)行查看，應(yīng)滿足電纜彎曲半徑的要求。

巡視檢查保護(hù)管上口已做好密封處理。

5.電抗、阻抗及電壓降

由公式X=ωL得到電抗：

X=2πf×0.632×10-3=0.199Ω

由公式Z=（R2 X2）1/2 得到阻抗：

Z=（ 0.86992 0.1992）1/2=0.8924Ω

由公式△U=IZl  得到電壓降為：

△U=500×0.8924Ω=374.8V

6.電容

由公式C=2πε0ε/ln(Di/Dc)得到單位長度電容：

C1=2×3.14×8.86×10-12×2.5/Ln(65/30) =

0.179×10-6 F/m

該電纜總電容為C=0.179×10-6×2300 = 0.411×10-3 F

1. 電纜溝（隧道）土石方工程

1.1電纜溝（隧道）基坑開挖

（1） 根據(jù)相關(guān)部門批準(zhǔn)的路徑圖，對基坑中心位置及外輪廓進(jìn)行定位、放樣。

（2） 基坑底部施工面寬度為排管橫斷面設(shè)計(jì)寬度并兩邊各加500mm，便于支模及設(shè)置基坑支護(hù)等工作。

1）墊層下為雜填土或軟弱地基時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地基處理，保證地基穩(wěn)定密實(shí)且平整。

（2）有地下水時(shí)應(yīng)采取必要的處理措施，保證無水作業(yè)。

（3）混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C10（小編提醒：新規(guī)程不低于C15）。

（1）墊層下的地基應(yīng)保持穩(wěn)定、平整、干燥，嚴(yán)禁浸水。

（2）墊層混凝土應(yīng)密實(shí)，上表面平整。

（1）混凝土澆筑的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求、坍落度應(yīng)滿足施工要求。

（2）混凝土澆筑的方法應(yīng)滿足規(guī)范要求。

（3）混凝土澆筑的振搗方法一般采用平板振搗器振搗、振搗時(shí)間不宜過長，振搗完成后采用大杠刮平。

（4）混凝土不能有離析現(xiàn)象。

（5）如遇冬季施工應(yīng)有抗凍措施和保溫措施。

（6）檢查墊層厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10、高程（±10mm）、寬度（±10mm)、表面應(yīng)平整（±5mm）。

墊層圖

2.2磚砌電纜溝砌筑與抹面、壓頂

（1） 磚的抗壓強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于MU10。

（2） 磚應(yīng)采用環(huán)保材料。

（3） 采用MU7.5的水泥砂漿進(jìn)行抹面。

（4） 抹面厚度一般控制在20～30mm。

（5） 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25，宜采用商品混凝土。

（6） 混凝土澆筑后應(yīng)平整表面并采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，保證本體混凝土強(qiáng)度正常增長。

（7） 若處于嚴(yán)寒或寒冷地區(qū)，混凝土應(yīng)滿足相關(guān)抗凍要求。

高壓插入式裝配型中間接頭

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溝道、隧道內(nèi)的電纜

室外電纜溝上部應(yīng)比地面稍高，加蓋用混凝土制作的蓋板，電纜應(yīng)平敷在支架上，且排水良好，雨后應(yīng)檢查溝內(nèi)排水情況。

隧道、電纜夾層應(yīng)檢查孔洞封堵完好，通風(fēng)、排水及照明設(shè)施是否完整，防火裝置有無失靈。

檢查小室、終端站門鎖開閉正常、門縫嚴(yán)密，如進(jìn)出口、通風(fēng)口防小動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)備是否齊全，出入通道是否通暢。

檢查隧道、人井內(nèi)有無滲水、積水，有積水時(shí)要排除，并將滲漏處修復(fù)，暫不能修理的應(yīng)上報(bào)。

檢查隧道、人井內(nèi)電纜及接頭情況，應(yīng)特別注意電纜和接頭有無漏油，接地是否良好，必要時(shí)測量接地電阻和電纜的電位，防止電纜腐蝕。

檢查隧道、人井電纜支架上有無撞傷或蛇形擦傷，支架是否有脫落現(xiàn)象。

檢查入井蓋和井內(nèi)通風(fēng)情況，井體有無沉降及有無裂縫，電纜及接頭位置是否固定正常，電纜及接頭上的防火涂料或防火帶是否完好。

檢查隧道電纜的位置是否正常，接頭有無漏油、變形、溫度是否正常，防火設(shè)備是否完善有效，檢查隧道的照明是否完善。

電力井、排管、隧道、電纜溝、電纜橋、電纜夾層等附屬設(shè)備應(yīng)檢查金屬構(gòu)件，如支架、接地扁鐵是否銹爛；對于備用排管應(yīng)用專用工具進(jìn)行疏通，檢查其有無斷裂現(xiàn)象。

附件及其他

對于電纜終端，應(yīng)檢查終端有無放電現(xiàn)象；電纜銘牌是否完好；交聯(lián)電纜終端熱縮、冷縮或預(yù)制件有無開裂、積灰；終端引出線接點(diǎn)有無發(fā)熱或放電現(xiàn)象，接地線有無脫焊，戶外靠近地面一段的電纜保護(hù)管是否被車碰撞等。

多并電纜要檢查電流分配和電纜外皮的溫度情況，防止因接點(diǎn)不良而引起電纜過負(fù)荷或燒壞接點(diǎn)。

安裝有保護(hù)器的單芯電纜，在通過短路電流后，定期檢查閥片有無擊穿或燒熔現(xiàn)象。對于GIS終端應(yīng)特別注意檢查筒內(nèi)有無放電聲響。檢查電纜接地箱、交叉互聯(lián)箱、換位箱外殼及接地端無銹蝕，無進(jìn)水受潮。

單芯電纜應(yīng)監(jiān)測其金屬護(hù)層接地線電流，有較大突變時(shí)應(yīng)停電進(jìn)行外護(hù)套接地電流試驗(yàn)，查找外護(hù)套破損點(diǎn)。