以下是干燥裝置選型的一般原則，很難說哪一項或哪幾項是重要的，理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時折中是必要的。

  1.適用性：干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

  2.干燥速率高：僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

  3.耗能低：不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達99%，對流式干燥只能70%左右。

  4.節(jié)省投資：完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。

  5.運行成本低：設(shè)備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費...等運行費用要盡量低廉。

  6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。

  7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。

  8.選型前能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置（優(yōu)缺點），往往對恰當(dāng)選型有幫助。

  9.不完全依賴過去的經(jīng)驗，注重吸收新技術(shù)，多聽的意見。

產(chǎn)品特點：

　　1、、時間短：由于熱風(fēng)加熱相當(dāng)于自然光照加熱，不破壞營養(yǎng)成分，對內(nèi)部的結(jié)構(gòu)不造成破壞，使物料在很短時間內(nèi)達到均勻干燥，有效地縮短了干燥時間。

　　2、節(jié)能：熱風(fēng)是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，所以熱，環(huán)境也明顯改善。

　　3、加熱均勻：由于低溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)在箱體內(nèi)形成均勻的風(fēng)道，可使均勻受熱和干燥。全自動排潮系統(tǒng)在檢測到濕度達到需要開啟的值后自動開啟排潮風(fēng)機。使更快的干燥。這就是全自動干燥的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。

辣椒烘干房采用強制通風(fēng)，熱風(fēng)循環(huán)的方式進行熱力傳遞和濕熱交換。與我國傳統(tǒng)烘干機相比，本設(shè)備具有裝料密度大、節(jié)省勞動力、節(jié)省燃料、溫濕度穩(wěn)定、自動化程度高、操作簡單、縮短烘干時間等優(yōu)點。烘干過程受熱均勻，以辣椒為例，烘干后辣椒色澤鮮亮，皮上少而淺，彈性強，正反面色差小，商品等級、均價和經(jīng)濟效益增加。

本款屬于大型烘干機又稱（烘干房、烘烤箱）。適用于作物烘干產(chǎn)量較大的用戶或廠家。規(guī)格用戶自行定制或根據(jù)產(chǎn)量由廠家設(shè)計大小來承建！也可根據(jù)用戶或使用單位的需要設(shè)計成推車型或軌道型！其大致構(gòu)造可分為烘干脫水系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)和加熱升溫系統(tǒng)。制作材料為、巖棉板、鋼材！其保溫性能好、節(jié)省能源等有較大的烘干生產(chǎn)能力；適合于中型烘干生產(chǎn)用戶及企業(yè)。

中藥材烘干機選用的熱源推薦使用空氣能熱泵為加熱源的。因為傳統(tǒng)的烘干具有一定的局限性，而空氣源熱泵中藥材烘干機采用空氣能熱泵為主要熱源，烘干過程比較溫和，在烘干過程中，模擬自然干燥，更適合大部分農(nóng)產(chǎn)品等熱敏性物料的干燥。

中藥材空氣能熱泵烘干機與傳統(tǒng)的烘干方式相比，空氣能熱泵烘干機避免了烘干溫度過高、烘干時間較長、能耗損害較大等問題，可以根據(jù)特定的物料來對溫度及時間進行調(diào)節(jié)，讓烘干出來的產(chǎn)品品質(zhì)更穩(wěn)定，色澤更好，用戶收益更高。