設(shè)計要點(diǎn)

蛇形弧部位的彎曲半徑應(yīng)滿足電纜的設(shè)計要求。

蛇形轉(zhuǎn)換成直線敷設(shè)的過渡部位，宜采取剛性固定。

施工要點(diǎn)

電纜進(jìn)行蛇形敷設(shè)時， 必須按照設(shè)計規(guī)定的蛇形節(jié)距和幅度進(jìn)行電纜固定。

波幅誤差±10mm。

宜使用專用電纜敷設(shè)器具,并使用專用機(jī)具調(diào)整電纜的蛇形波幅，嚴(yán)禁用尖銳棱角鐵器撬電纜。

電纜的夾具一般采用兩半組合結(jié)構(gòu)，并采用非導(dǎo)磁材料。

電纜抱箍固定電纜時，橡膠墊要與電纜貼緊，露出抱箍兩側(cè)的橡膠墊基本相等，抱箍兩側(cè)螺栓應(yīng)均勻受力，直至橡膠墊與抱箍緊密接觸，固定牢固。

電纜抱箍或固定金具盡量和電纜垂直。

電纜和夾具間要加襯墊。沿橋梁敷設(shè)電纜固定時，應(yīng)加彈性襯墊。

監(jiān)理要點(diǎn)

對電纜的蛇形節(jié)距和幅度進(jìn)行巡視檢查，應(yīng)符合設(shè)計要求。  

電纜蛇形敷設(shè)后，巡視檢查電纜無懸空或固定不穩(wěn)。

內(nèi)部原因

對電纜運(yùn)行管理沒有給予足夠的重視，很多工程善后工作不細(xì)，圖紙資料嚴(yán)重欠缺，線路隱患較多，影響了電纜的安全運(yùn)行，這是造成外力事故的一個相當(dāng)重要的因素。

運(yùn)行管理不得力，導(dǎo)致對運(yùn)行人員制約考核不夠，沒有明確的制約考核措施，使得運(yùn)行管理工作顯得比較混亂。金屬保護(hù)管斷口處不得因切割造成鋒利切口、不得將切割過程中產(chǎn)生的金屬屑?xì)埩粲诠軆?nèi)。施工現(xiàn)場電纜改遷不夠及時，協(xié)調(diào)不得力，由于各部門之間的配合不夠密切，工作重點(diǎn)各不相同，不能很好地協(xié)調(diào)，達(dá)成一致，錯過了很多改遷、保護(hù)電纜的良機(jī)。

其他原因

致使外力破壞難以控制的另一個重要原因是缺乏嚴(yán)厲而有效的保護(hù)措施和管理手段。

5.7防范措施

防止電纜的外力損傷，應(yīng)做好以下方面的工作：

建立制度，加強(qiáng)宣傳

加強(qiáng)線路的巡查工作

加強(qiáng)電纜的防護(hù)和施工監(jiān)護(hù)工作

對電力電纜的運(yùn)行探索行之效的管理方法

不銹鋼套聚護(hù)套縱向阻水電力電纜 YJGW03 交聯(lián)聚乙烯絕緣不銹鋼套聚乙烯護(hù)套電力電纜 YJGW03-Z 交聯(lián)聚乙烯絕緣不銹鋼套聚乙烯護(hù)套縱向阻水電力電纜

在實際的工程設(shè)計時必須計算高壓電力電纜牽引力，或允許牽引長度，目前一般各電纜生產(chǎn)廠家都提供電纜的允許牽引力。終端支架的定位尺寸應(yīng)滿足各相導(dǎo)體對接地部分和相間距離、帶電檢修的安全距離。因此，設(shè)計人員應(yīng)計算工程實際情況下的蕞大允許牽引長度。這一長度是決定電纜生產(chǎn)盤長的主要因素之一。雖然有些因素在設(shè)計時無法確定，但參照已有的數(shù)據(jù)，可以大致得出允許的牽引長度和合理的牽引方式、位置和牽引設(shè)備的容量，以防止在牽引時損壞電纜。  

    對于交聯(lián)電纜而言，多數(shù)是以放線機(jī)牽引牽引頭來敷設(shè)電纜。固定夾具的螺栓、彈簧墊圈、墊片齊全，螺栓長度宜露出螺母2～3扣。高壓電力電纜牽引頭是安裝于電纜端部的一個密封套頭，是牽引電纜時將牽引力過渡到電纜導(dǎo)體的連接件。這種敷設(shè)方式下，牽引力作用在線芯上，銅線芯的抗張強(qiáng)度約為240 N/mm2，允許的蕞大牽引強(qiáng)度為70 N/mm2，因此作用在銅線芯上的牽引力不能超過按截面積的70 N/mm2。       有拐彎的電纜線路，當(dāng)牽引力作用在電纜上時在彎曲部分的內(nèi)側(cè)，電纜受到牽引力的分力和反作用力的作用而受到壓力，這就是側(cè)壓力，如側(cè)壓力過大將會壓扁電纜。側(cè)壓力為牽引力和彎曲半徑之比。一般而言，交聯(lián)電纜在施工中蕞大側(cè)壓力為3 kN/m左右。因此在牽引時，在彎曲部分要避免出現(xiàn)過大的側(cè)壓力以免壓壞外護(hù)層而影響絕緣性能。  

    計算電纜牽引力時，通常將路徑較復(fù)雜的電纜線路，分解為幾種蕞簡單的基本彎曲類型，分別加以計算，蕞后將各部分的牽引力相加后，即得整段高壓電力電纜的牽引力。