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施工要點
撓性固定電纜用的夾具、扎帶、捆繩或支托架等部件,應(yīng)具有表面光滑、便于安裝、足夠的機械強度和適合使用環(huán)境的耐久性特點。
電纜敷設(shè)在工井的排管出口處可作撓性固定。
豎井內(nèi)的大截面電纜可借助夾具作蛇形敷設(shè),并在豎井頂端作懸掛式,以吸收由熱機械力帶來的變形。
市政橋梁敷設(shè)的電纜優(yōu)先選用鋁護套,以降低橋梁振動對電纜金屬護套造成的疲勞應(yīng)變,敷設(shè)方式可參照排管或隧道,需要注意的是,在考慮電纜熱伸縮的同時,還需考慮橋梁的伸縮,在橋梁伸縮縫處、上下橋梁處必須采取撓性固定,或選用能使電纜伸縮自如的排架(伸縮?。p和R1、R2——回流線電阻(單位:Ω/km)及其兩端的接地電阻(單位:Ω)。
電纜蛇形敷設(shè)的每一節(jié)距部位,宜采用撓性固定,以吸收由熱機械力帶來的變形。每3~5m可采用具有一定承載力的尼龍繩索或扎帶綁扎固定電纜,綁扎數(shù)量需經(jīng)過核算和驗證。
撓性固定方式其夾具的間距在垂直敷設(shè)時,取決于由于電纜自重下垂所形成的不均勻彎曲度,一般采用的間距為3~6m。當為水平敷設(shè)時,夾具的間距可以適當放大。
不得采用磁性材料金屬絲直接捆扎電纜。
以下列出幾條常用的牽引力計算公式: 水平垂直牽引
T = μWL
水平彎曲牽引
T2 = WRsinh[μΦ sinh-1(T1/WR)]
側(cè)壓力計算公式 P = T/R
式中 T——牽引力(kg); m——摩擦系數(shù);
W——電纜每米重量(kg/m); L——電纜長度(m);
q——彎曲部分的圓心角(rad); T1、T2——彎曲前的牽引力(kg); R——電纜的彎曲半徑(m); P——側(cè)壓力(kg/m)。
由上述牽引力及側(cè)壓力計算公式可以看出,牽引力的大小與電纜盤長及彎曲半徑有關(guān)。如要求電纜牽引力與側(cè)壓力在一定值范圍以內(nèi),其盤長亦受到限制。同時在設(shè)計電纜線路時,必須對牽引力及側(cè)壓力事先加以核算,以免敷設(shè)過程中牽引力或側(cè)壓力超過允許值而損傷電纜。電纜應(yīng)有牽引頭,如沒有,則在敷設(shè)前應(yīng)制作牽引頭并安裝防捻器,在電纜牽引頭、電纜盤、牽引機、轉(zhuǎn)彎處以及可能造成電纜損傷的地方應(yīng)采取保護措施,有專人監(jiān)護并保持通信暢通。
常見的幾種高壓交聯(lián)電纜
產(chǎn)品名稱
110~220KV高壓交聯(lián)電纜
1. 交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套防水層聚護套電力電纜
型號 YJLW02、YJLLW02 規(guī)格 240mm2
~3000mm2
電壓 110~220KV
用途
適用于潮濕環(huán)境或地下水位不高的地方,可用于地下直埋、隧道內(nèi)或管道中。
導體屏蔽與絕緣屏蔽應(yīng)采用超光滑可交聯(lián)型半導電材料,并符合CSBTS/TC213-01中表3的規(guī)定。
a.導體屏蔽應(yīng)由半導電包帶和擠出半導電層組成;
擠出半導電層應(yīng)均勻地包覆在半導電包帶外,并牢固地粘在絕緣層上。在與絕緣層的交界面上應(yīng)光滑,無明顯絞線凸絞、尖角、顆粒、燒焦或擦傷痕跡。
b.絕緣屏蔽為擠出半導電層。絕緣屏蔽應(yīng)均勻地包覆在絕緣表面。在絕緣屏蔽的表面以及與絕緣層的交界面上應(yīng)光滑,無尖角、顆粒、燒焦或擦傷痕跡。 5.4 絕緣
絕緣材料應(yīng)采用超凈化交聯(lián)聚乙烯料,并符合CSBTS/TC213-01中表3的規(guī)定。 絕緣層的標稱厚度應(yīng)符合CSBTS/TC213-01中表5的規(guī)定。電纜敷設(shè)工程必須根據(jù)批準的設(shè)計文件,在敷設(shè)電纜前要挖掘足夠數(shù)量的樣洞,查清沿線地下管線和土質(zhì)情況,以確定電纜的正確走向。 a.絕緣蕞薄點厚度應(yīng)不小于標稱厚度的90%,tmin≥0.09tn. b.絕緣偏心度不大于8%,即:
?0max
min
max???ttt
tn-絕緣層的標稱厚度;tmax和tmin分別為蕞大、蕞小絕緣厚度。
(注:蕞大絕緣厚度和蕞小絕緣厚度為同一截面上的測量值。導體屏蔽和絕緣屏蔽的厚度應(yīng)不計入絕緣厚度之內(nèi)。)
c.絕緣平料含有雜質(zhì)和電纜絕緣層含有雜質(zhì)、微孔以及半導電層與絕緣界面突起與微孔的限制應(yīng)參照CSBTS/TC 213-01的規(guī)定。
d.絕緣完成后應(yīng)進行去氣。 5.5 金屬屏蔽與金屬套
可用銅絲編織帶、銅帶或金屬套屏蔽。 金屬套可選用鉛套、波紋鋁套等。
a. 鉛套用鉛銻銅合金成分應(yīng)符合JB5268.2的規(guī)定,應(yīng)含0.4%~0.8%的銻和0.02%~0.06%的銅,可采用性能相同或更好的其它鉛合金。
b. 波紋鋁套應(yīng)參照CSDTS/TC 213-01的規(guī)定,所用鋁的純度應(yīng)不低于99.6%。
c. 鉛套和波紋鋁套的標稱厚度應(yīng)參照CSBTS/TC213-01表6的規(guī)定。如該厚度不能滿足短路容量的要求,則應(yīng)采用增加金屬套的厚度或在金屬套下面增加疏繞銅絲,并在疏繞銅絲外用反向繞包的銅絲或銅帶扎緊等措施。