1.發(fā)熱板面積250mm×300mm，（板面大小也可根據要求定做）。

　　2.整機功率8KW，電壓380V/50HZ,電壓可根據各客人要求定制。

　　3.滑臺自動控制壓臺上下，定時成型后自動回放，操作更安全。

　　4.計數(shù)器：上下加溫，溫度任意可調，成型時間任意可調，操作方便，靈活多變。

　　5.電熱材料：訂做電熱管，品質保證。

　　6.溫控器：超能牌智能數(shù)顯輸出溫度控制器，使溫度更準確。上下獨立控制加溫。

　　7.棍子長度39cm，上下加熱板間距10-12cm左右。

超聲波花邊機的操作和維護保養(yǎng)

1、 準備工作

（1） 將輸出電纜和電機控制電纜插頭分別插入超聲波發(fā)生器輸出插座和電機電纜插座內。

（2） 將超聲波發(fā)生器電源電纜直接與220V電源連接。

2、 操作前超聲波的檢查

（1） 下“測試”按鍵，視電流表不超過2A并能正常發(fā)出超聲波，則表示機器正常。

（2） 踏下控制板踏腳，確定電機轉動無誤（此時，壓輪和花輪必須處于抬起位置）。

（3） 根據織物的材料，厚薄，選擇適宜的花輪轉速與振動器轉速（可調整花輪轉速旋鈕和振動器旋鈕）。

（4） 將織物置于薄膜和紙帶中間，壓下花輪和壓輪。

（5） 再次踏下控制踏腳，即可進行操作。

超聲波花邊機(系統(tǒng))的配管安裝調試一般由工廠主機廠家進行。大型固定設備通常預裝各種元器件，經局部調試后交付，而超聲波花邊機系統(tǒng)的整體調試則在用戶現(xiàn)場進行。以下介紹超聲波花邊機系統(tǒng)現(xiàn)場調試的步驟、內容和要求。

開箱驗收，檢查到貨內容是否與裝箱單相符，零件、附件、隨機工具、合格證、操作說明書等文件是否齊全，并目視檢查運輸過程中有無損壞或污染。

將裝置及其組件安裝到位，對齊并固定。將超聲波花邊機執(zhí)行機構的油缸連接在機器上，沖洗長管和軟管。檢查電源電壓，然后連接電源電路和控制電路。根據需要連接冷卻水源。檢查泵旋轉方向的正確性。用的油填充油箱。不要超過液位標記。加油時要特別注意清潔。例如打開油桶前，清洗桶頂和桶口，防止泥土等污染物進入油中；向油箱輸送機油時，只能使用干凈的容器和軟管。使用帶過濾器的輸油泵。在油箱加油管內提供一個200目濾網，并保證該濾網專門用于超聲波花邊機系統(tǒng)所需的油品種。