真空橡膠帶式過(guò)濾機(jī)是在移動(dòng)帶式過(guò)濾機(jī)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一種先進(jìn)的提取設(shè)備，它是一種用來(lái)分離固-液兩相組合的各種懸浮物的迅速過(guò)濾和脫水的分離設(shè)備?，F(xiàn)就真空帶式過(guò)濾機(jī)懸浮顆粒的輸送過(guò)程簡(jiǎn)述如下：水流過(guò)濾層時(shí)，濾層空隙中的水流一般處于層流狀態(tài)，且存在一個(gè)速度梯度，即從濾料顆粒表面濾速接近于零到空隙中心濾速達(dá)到大值。它廣泛用于礦山、冶金、制藥、石油、煤炭、造紙、電力、環(huán)保等工業(yè)部門，可分離鐵精礦鈾侵出液、制漿、石膏物、生產(chǎn)樹(shù)脂、污水處理等。

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帶式真空過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)  

1、帶式真空過(guò)濾機(jī)的膠帶支承濾布、承受真空吸力及傳遞功率和承受重量，并在真空箱上滑動(dòng)，濾布不與真空箱接觸，濾布的使用壽命較長(zhǎng)。

2、實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過(guò)濾、洗滌等作業(yè)，可以維持穩(wěn)定的真空度，降低濾餅的含水量且有利于穩(wěn)定操作工藝條件。

3、帶式真空過(guò)濾機(jī)的易損件少，故障率低，長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行可靠，處理量大。

 真空帶式過(guò)濾機(jī)是近年來(lái)發(fā)展很快，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展的真空過(guò)濾設(shè)備，由于它是屬于頂部加料，過(guò)濾面是水平布置的設(shè)備，所以特別適用于料漿固體濃度高，顆粒粒徑分布寬，對(duì)濾餅洗滌要求高的固液分離過(guò)程，目前已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、煤炭、造紙、食品、制藥和環(huán)保等行業(yè)，目前常用的三種真空帶式過(guò)濾機(jī)：橡膠帶式水平真空過(guò)濾機(jī)、移動(dòng)盤式水平真空帶式過(guò)濾機(jī)和固定盤式水平真空帶式過(guò)濾機(jī)。1T/m2·h，濾餅含水率為20～22%，國(guó)內(nèi)在這方面的應(yīng)用也逐漸增多，如金川的全尾砂脫水工藝中采用DU32/1800（過(guò)濾面積30m2）的帶式過(guò)濾機(jī)，生產(chǎn)能力為670kg/m2·h，濾餅含水率可達(dá)22～25%。

帶式真空過(guò)濾機(jī)以濾布為過(guò)濾介質(zhì)，是充分利用物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的分離設(shè)備。采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形膠帶由電機(jī)拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行，膠帶與真空滑臺(tái)上的環(huán)形摩擦帶接觸并形成水密封。本機(jī)采用的是氣墊式支承和水膜支承兩種方式，污泥脫水設(shè)備膠帶是漂浮在氣墊上或者液膜上的，這樣可以有效減少膠帶運(yùn)行的磨擦阻力，提高工作效率。料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當(dāng)真空式接通真空系統(tǒng)時(shí)，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進(jìn)入真空室的液體經(jīng)汽水分離器排出，隨著橡膠帶的移動(dòng)，已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū)，后濾布與膠帶分開(kāi)，在卸料輥處將濾餅卸出。