什么是輪轂鍛造

大家都知道鑄造，簡(jiǎn)單概括來說就是將鋁液澆入到模具中冷卻成形的技術(shù)，那么鍛造與它有什么區(qū)別呢？為什么價(jià)格要高于鑄造的鍛造輪轂，越來越被改裝愛好者作為更換輪轂的？

今天我們就來講一講輪轂制造工藝之——鍛造。

如果把鑄造輪轂的成型方式比喻成冰棒：將糖水倒入模具中冷卻成各種各樣的造型，那么鍛造輪轂就是打造一把劍，有一個(gè)成語能很好的形容它的品質(zhì)：百煉成鋼，就是工匠一錘一錘的擊打劍坯，將里面的雜質(zhì)排出，上萬次的擊打成就一把利劍。只不過回到輪轂制造中，就是幾千上萬噸級(jí)的鍛壓機(jī)“一錘定音”。

鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，為鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。

鍛件加工有哪些缺陷？

鍛造廠家為你講解鍛件加工缺陷的兩種形式分類：　

一、鍛件加工缺陷表示形式分類：外部缺陷如若干尺寸和形狀不符合哀求。表面裂紋、折疊、缺肉、錯(cuò)差。模鍛不足、表面麻坑、表面氣泡和橘皮狀表面等。這類缺陷露出在鍛件的外表面上，比較隨意馬虎創(chuàng)造或察看到。外部缺陷又可分為低倍缺陷和顯微缺陷兩類。前者如內(nèi)裂?？s孔、疏松、白點(diǎn)、鑄造流紋紊亂、偏析、粗晶、石狀斷口、異金屬攙和等;后者如脫碳、增碳、帶狀結(jié)構(gòu)。鑄造結(jié)構(gòu)殘留和碳化物偏析級(jí)別不符合哀求等。外部缺陷存在 于鍛件的外部，原因起因復(fù)雜，不易辨認(rèn)，常常給分娩構(gòu)成較大的艱難。　

二、按鍛件加工產(chǎn)生缺陷的工序或過程分類：鍛件缺陷按其產(chǎn)生于哪個(gè)過程來鑒別，可分為：原材料分娩過程產(chǎn)生的缺陷，鑄造過程產(chǎn)生的缺陷和熱處理過程產(chǎn)生的缺陷。按照鑄造過程中各工序的順序 還可將鑄造過程中產(chǎn)生的缺陷，細(xì)分為以下幾類：由下料產(chǎn)生的缺陷;由加熱 產(chǎn)生的缺陷：由鑄造產(chǎn)生的缺陷：由冷卻產(chǎn)生的缺陷和由清理產(chǎn)生的缺陷等。

不同工序可以或者產(chǎn)生不同形式的缺陷，但是，同一種形式的缺陷也可以或者來自不同的工序。由于產(chǎn)生鍛件缺陷的原因起因往往與原材料分娩過程和鍛后熱處理有關(guān)，是以在分析鍛件缺陷產(chǎn)生的原因起因時(shí)，不要孤登時(shí)來結(jié)束。

為什么要進(jìn)行鍛造？

馬鞍山鍛造是壓力加工的一種.通過機(jī)械施壓使高溫可塑金屬變形以達(dá)到規(guī)定的外形和尺寸.鍛造的目的并不包括改變物理性質(zhì).這個(gè)靠后續(xù)熱處理和表面處理解決.

常見的是模鍛.把金屬壓入模具成型.鍛造的目的是使坯料成形及控制其內(nèi)部組織性能達(dá)到所需幾何形狀、尺寸以及品質(zhì)的鍛件.一般鑄件的內(nèi)部組織和力學(xué)性能不如鍛件.比較重要的件都選用鍛造工藝過程生產(chǎn).

馬鞍山茂金鍛造廠自成立以來，始終堅(jiān)持“質(zhì)量，信譽(yù)，客戶至上”的宗旨，與中國(guó)重汽集團(tuán)。鍛壓研究所、二機(jī)床集團(tuán)、機(jī)床一廠榆次油研、巨能液壓等廣大客戶建立了良好的合作關(guān)系。生產(chǎn)能力生產(chǎn)規(guī)模逐年擴(kuò)大。