穿帶線

穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置。 帶線一般均采用細鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再將帶線穿入管路內(nèi)。穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鋼絲在管路兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。

穿導(dǎo)線

首先確定導(dǎo)管內(nèi)的導(dǎo)線根數(shù)和顏色，然后將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。 兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。

接頭包扎

首先用PVC絕緣膠帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。為了保證安全和施工方便,在線管出日處至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色,L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,N(針吐線)為淡藍色,PE(保護線)為綠/黃雙色。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。后在絕緣層上纏繞1～2圈后，再進行回纏。采用PVC絕緣膠帶包扎時，應(yīng)將其拉長2倍后再進行纏繞。 然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑聯(lián)布封嚴(yán)密。

放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。

斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。

  材料要求

（1）凡所使用的器材均按國家或部頒布現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并具有合格準(zhǔn)用證、質(zhì)量證等。

（2）所有電氣器材到達現(xiàn)場后，做一列檢查： A.產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全；B.按施工規(guī)范作外觀檢查。 （3）本工程彩鍍鋅鋼管，         其壁厚均勻、焊縫均勻，無折扁、裂縫砂眼，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，鍍鋅管內(nèi)外表面層完整地剝落現(xiàn)象，并整潔，耐腐蝕性           強。

（4）根母外形完好無損，絲扣清晰、護品完整無損，鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等金屬板厚度不小于1.2mm，鍍鋅層無剝            落，無變形開焊，敲落孔完整無損，面板安裝孔與地線焊接腳齊全。

（5）面板蓋板的堆棧、立與寬、安裝孔距與所用盒配套，外形完整無損，板面顏色均勻一致。

（6）圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，鍍鋅層完整無損。

（7）其它鋪材（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無變質(zhì)過期現(xiàn)象。