機制鑄鐵管的由來

1999年前后，“72號文”的出臺，各地紛紛下文：淘汰鑄鐵管（有的地方還明確指明包括球墨鑄鐵管）。一時間工地不再使用鑄鐵管，管子出不了廠，銷到工地的鐵管也被退了回來。鑄鐵排水管只所以出現(xiàn)這種情況，一方面是因為一些手工造型法生產的鑄鐵管及管件表面粗糙，讓人看了感到很不舒服。更重要的是某些生產工藝落后或管理混亂的廠家為了獲取利潤，將次品、廢品“處理”之后充當成品出售，大大降低了工程質量。再加上某些工廠為降低成本而偷工減料，將內部組織變脆，或采用落后的手工砂型鑄造法，導致產品壁厚不均勻，或由于鑄造設備陳舊簡陋、工藝不嚴格形成鑄造缺陷，在運輸過程中或整體或局部薄壁處、缺陷處出現(xiàn)碎裂現(xiàn)象。經過中國金屬學會全國排水鑄鐵管的努力。促使冶金部出臺了針對鑄鐵管的“國冶發(fā)科[1999]128號文件”，文件指出：分地區(qū)限時淘汰砂芯鑄造剛性接口排水鑄鐵管，推廣使用機制（離心或連鑄）柔性接口排水鑄鐵管。冶金局的這一意見對后來四部委局295號文件中排水鑄鐵管產業(yè)政策的形成起了極重要的作用。

“排委會”在相關部門的支持下，經過艱巨的努力趕在295號出臺之前編制出版了柔性接口鑄鐵排水管的相關國家標準。并積極幫助有條件的廠家加緊對產品進行省部級技術鑒定。由于排委會的積極推動，在隨后由建設部組織召開的以“排水鑄鐵管”為專題的全國專家論證會上，形成了對機制柔性鑄鐵管極為有利的輿論導向，專家們一致認為：“機制柔性接口排水鑄鐵管是與國際接軌的先進的室內排水管材，是應該大力推廣的綠色環(huán)保產品”。這次會議的“會議紀要”成為295號文件的重要依據(jù)之一。最終促成在由建設部、國家經貿委、質量技術監(jiān)督局、建材局四部委局295號文件中明確指出：“推廣應用符合《排水用柔性接口鑄鐵管及管件》（GB/T12772-1999）的柔性接口機制鑄鐵排水管”。

我國排水鑄鐵管已經取得了長足的進展：從一代RK型柔性接口排水鑄鐵管研制成功。在全國推廣，到第二代A型誕生，至國標GB/T12772-91的制訂出版。特別是近幾年機制W型柔性平口排水鑄鐵管研制成功和大批量生產，并已經與國際接軌，達到了世界先進水平。

　　鑄鐵管按其所用的材質不同可分為以下幾種

　　1、給水鑄鐵管;

　　2、連續(xù)鑄鐵直管：連續(xù)鑄鐵直管即連續(xù)鑄造的灰口鑄鐵管，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送;

　　3、砂型離心鑄鐵直管：砂型球墨鑄鐵管之材質為灰口鑄鐵，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送;

　　4、排水鑄鐵管：普通排水鑄鐵承插管及管件。柔性抗震接口排水鑄鐵直管，球墨鑄鐵管此類鑄鐵管采用橡膠圈密封、螺栓緊固，在內水壓下具有良好的撓曲性、伸縮性。能適應較大的軸向位移和橫向由撓變形，適用于高層建筑室內排水管，對地震區(qū)尤為合適。

　　泊頭市新興管業(yè)有限公司產品涵蓋了鑄鐵排水管(A型、B型、W型)、球墨鑄鐵給水管、件、球墨鑄鐵井蓋、雨水篦子等幾大類產品。憑借雄厚的技能力量和先進的生產設備，并過通過嚴格的管理，使企業(yè)有了飛速的發(fā)展、產品達到高質量水平。公司以優(yōu)質的產品、合理的價格、的服務贏得了業(yè)內和廣大用戶的好評。

球墨鑄鐵管生產廠闡述配料：鐵水碳當量過高(尤其是高硅含量)，使石墨球化的影響。試驗表明，厚壁鑄件，當碳當量超過共晶成分是可能產生開花石墨。但增加的碳含量增加鐵水鎂回收率。因此，大多數(shù)高碳低硅生產的原則，通常硅含量在2%左右控制。此外，碳當量，鑄件壁厚的選擇：當管壁厚度為6.5?76毫米，碳當量的4.35%至4.7%;壁厚>76毫米，碳當量的4.3%到40.35%。

　　壁厚：鑄件壁太厚也容易產生球化不良及衰退缺陷，主要是因為鐵液在鑄型中長時間處于液態(tài)，鎂蒸汽上浮，造成鎂含量降低;共晶時大量石墨生成而釋放出的結晶潛熱使奧氏體殼重新熔化，石墨伸出殼外而畸形長大，形成非球狀石墨。

　　球墨鑄鐵管生產廠講述溫度:若鐵液溫度過高，鐵液氧化嚴重，由于鎂與稀土易與氧化物產生還原反應，而使得鎂、稀土含量降低，同時高溫也將增加鎂的燒損和蒸發(fā);鐵液溫度太低，球化劑不能熔化和被鐵液吸收，而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化。滯留時間：鐵液中鎂的含量是隨孕育處理后停留時間的增加而減少，其主要原因是因硫及鎂、稀土的氧化與蒸發(fā)造成的。一般情況下，滯留時間不超過20min。