不知道梅溪湖國際文化藝術(shù)中心大家有沒有聽說過，該建筑是由英國建筑大師扎哈·哈迪德?lián)V設(shè)計(jì)，整個(gè)建筑以流線型線條為主，從高空中看上去宛若三朵白色鋼鐵“芙蓉花”盛開在梅溪湖畔，其室外的景觀墻秉承扎哈的流線型設(shè)計(jì)，以曲線面為主，GRC就是實(shí)現(xiàn)扎哈·哈迪德流動(dòng)飄帶設(shè)計(jì)的首要選擇材料之一。

GRC的學(xué)名為玻璃纖維增強(qiáng)混凝土制品，這種材料較傳統(tǒng)幕墻材料更為環(huán)保、輕質(zhì)、高強(qiáng)、藝術(shù)質(zhì)感更佳，是建筑材料中為個(gè)性的一類產(chǎn)品。

梅溪湖國際文化藝術(shù)中心項(xiàng)目GRC安裝是整個(gè)項(xiàng)目為復(fù)雜工序，也是決定鋼鐵芙蓉花是否能夠如期盛開的核心要素。GRC施工技術(shù)難度國內(nèi)外罕見，每一塊板安裝都需要完成48個(gè)螺栓連接與調(diào)整，安裝誤差控制2㎜以內(nèi)，挑戰(zhàn)了裝配式行業(yè)的至高難度。

GRC材料到底好在哪里才這么深受大家喜愛呢？看以下幾點(diǎn)你就明白了

1、質(zhì)量輕。

傳統(tǒng)GRC制品密度約3001KG/M3,而GFRC成品的平均密度僅為1301KG/M3。

2、不變形。

由于其主材對玻璃纖維無腐蝕作用，加之本身干濕收縮小于0.01%，因此可以確保產(chǎn)品的性能穩(wěn)定，不龜裂、不變形，使用壽命長。

3、強(qiáng)度高。

經(jīng)養(yǎng)護(hù)檢測，其沖擊強(qiáng)度為141MPa，抗折強(qiáng)度為27MPa。

4、腐蝕性低。

目前的GRC制品采用的是玻璃纖維增強(qiáng),其PH值高達(dá)13，為強(qiáng)堿性，因此其強(qiáng)度會隨時(shí)間增長而逐漸下降。而GFRC的液態(tài)漿體PH值區(qū)于7-8之間,接近于中性，堿性遠(yuǎn)低于GRC制品，對玻璃纖維無腐蝕性，因此可確保其自身性能的穩(wěn)定性。

5、加工周期短。

產(chǎn)品脫膜時(shí)間僅需30-45分鐘，干燥時(shí)間短僅需4個(gè)小時(shí)，可充分保障工期進(jìn)度要求。

6、施工便捷、靈活。

現(xiàn)場加工性能好，可根據(jù)具體現(xiàn)場情況進(jìn)行鋸、刨、釘、鑿、鉆、粘貼等作業(yè)，且安裝過程簡單、迅速，相對于傳統(tǒng)的GRC產(chǎn)品的作業(yè)流程，大幅度縮短了施工周期。

7、造型表現(xiàn)能力強(qiáng)。

可根據(jù)設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)任意造型，做成浮雕或各種高難度藝術(shù)造型。特別是對洞口、弧形、轉(zhuǎn)角處等細(xì)微之處，可確保還原設(shè)計(jì)理念，保證視覺效果。另外它繼承GRG優(yōu)良特性，可進(jìn)行大面積無縫密拼，形成完整造型，克服了傳統(tǒng)GRC必須預(yù)留伸縮縫及接頭易開裂的缺點(diǎn)。

8、工程造價(jià)低。

GFRC在材料穩(wěn)定性、強(qiáng)度、環(huán)保和造型力等方面的表現(xiàn)均遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過GRC產(chǎn)品，且安裝便捷，工期短，可節(jié)省大量的時(shí)間及人力物力資源，從而降低了施工成本。

在一個(gè)GRC項(xiàng)目中GRC產(chǎn)品的生產(chǎn)尤為重要。GRC產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和數(shù)量關(guān)系到整個(gè)工程的進(jìn)度與計(jì)劃。生產(chǎn)的進(jìn)度要注意因變更而打亂的計(jì)劃致使生產(chǎn)難度加大，合理調(diào)配就可避免繁復(fù)的模具跟不上生產(chǎn)制作而影響工期。合格的GRC產(chǎn)品首先要使用質(zhì)量好的材料：低堿度琉璃酸鹽水泥、河砂、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布（纖維絲）、直徑8mm鍍鋅鋼筋。

目前大多數(shù)廠家生產(chǎn)步驟：將水泥與河砂攪拌均與，不宜過稀或稠，噴槍調(diào)試得當(dāng)，道噴涂厚薄均勻，成型的產(chǎn)品表面才不會出現(xiàn)蜂窩孔，模具凸起部位要多噴涂兩次，噴涂后將經(jīng)緯鋼筋安置放穩(wěn)再鋪設(shè)玻璃纖維網(wǎng)格布，以此增強(qiáng)產(chǎn)品的牢固性和穩(wěn)定性，接著進(jìn)行二次噴涂，此時(shí)要注意鋼筋交叉點(diǎn)的空隙要噴涂到位，局部位置可多噴涂幾次，在水泥“收汗”前用灰刀將水泥修整均勻，厚度保持在12mm--15mm之間為宜。水泥凝固成型從模具取出要立即修邊打磨，放置平臺養(yǎng)護(hù)后才可以移動(dòng)以免變型。養(yǎng)護(hù)階段必須定期維持才能使產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度得到增強(qiáng)，壽命也會延長。

有實(shí)力的廠家與國外的廠家在財(cái)力支持下引進(jìn)大型設(shè)備和高質(zhì)量的原材料，為生產(chǎn)更高品質(zhì)的GRC提供基礎(chǔ)，生產(chǎn)的GRC基本不用玻璃纖維網(wǎng)格布和預(yù)埋鋼筋就能達(dá)到測試抗壓標(biāo)準(zhǔn)，的GRC制品的抗彎強(qiáng)度可以達(dá)到25Mpa，抗沖擊強(qiáng)度達(dá)到10-25KJ/m2，GRC的體積密度約為1.8-1.9,8mm厚標(biāo)準(zhǔn)GRC板重量僅為15kg，抗壓強(qiáng)度超過40Mpa，抗彎強(qiáng)度超過34Mpa，大大超過國際標(biāo)準(zhǔn)要求。用GRC專用的機(jī)器把玻璃纖維絲和水泥攪拌好噴涂在模具中，噴涂好用滾筒滾壓平整，凝固成型出模再加裝骨架便于安裝。

其它EPS、砂巖、人造石的生產(chǎn)制作大同小異，只是使用的材質(zhì)不一，原理相同。砂巖、人造石的厚度要保持30mm厚度，不加鋼筋和玻璃纖維，沙礫要精選適中均勻，根據(jù)不同的要求配置不同顏料，生產(chǎn)各色產(chǎn)品。

GRC構(gòu)件出現(xiàn)裂縫原因

GRC構(gòu)件出現(xiàn)裂縫原因大致可以分為以下幾種：

1、力學(xué)原因：斷面不足、強(qiáng)度不夠、背附龍骨剛度不夠；

2、物理原因：干燥收縮被約束、溫度收縮被約束、凍融損壞出現(xiàn)裂縫；

3、化學(xué)原因：GRC表面碳化收縮被約束、鋼筋或預(yù)埋件銹蝕后膨脹導(dǎo)致混凝土表面開裂；

4、其他原因：小企業(yè)存在管理問題，缺失結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，技術(shù)力量薄弱；