方桶塑料吹塑機(jī)的五大特點(diǎn)

   1、方桶塑料吹塑機(jī)從單層到三層共擠，滿足用戶不同的需求，客戶根據(jù)實(shí)際需要可

以定制。

   2、方桶塑料吹塑機(jī)所有的型坯頭都可以加裝可視線裝置

   3、方桶塑料吹塑機(jī)所有種類的型坯頭都配備型坯壁厚控制系統(tǒng)和可調(diào)整的口模和芯棒，方桶塑料吹塑機(jī)能對制品的壁厚進(jìn)行優(yōu)化，并節(jié)約塑料原料。為企業(yè)節(jié)約成本

   4、方桶塑料吹塑機(jī)采用分流梭或心型曲線芯棒，型坯壁厚更均勻，換色更方便。這后期維修及維護(hù)非常重要

   5、方桶塑料吹塑機(jī)多流道型坯頭的中心距小，能容納更多的型腔。

吹塑機(jī)設(shè)計(jì)和應(yīng)用的優(yōu)缺點(diǎn)

   1、合理的設(shè)計(jì)，全自動控制，大大降低了耗電量和人力；

   2、自動上管坯系統(tǒng)；

   3、采用紅外線預(yù)熱加溫箱來預(yù)熱管坯；

   4、生產(chǎn)工藝全部自動化完成，具有投資少、操作維護(hù)方便安全等優(yōu)點(diǎn)；

   5、溫度控制不準(zhǔn)確或溫度偏差大，測溫點(diǎn)（熱電偶）的安裝位不合理，使溫度產(chǎn)生周期性偏差，隨溫度偏差幅度增大，影響重量的偏差也增大；

   6、溫度升高時(shí)，擠出料筒拉伸加大，在相同的運(yùn)行周期中，瓶底的水口料增多，產(chǎn)品重量減輕；

   7、溫度低時(shí)，產(chǎn)品重量加重。當(dāng)熱電偶出現(xiàn)接觸不良時(shí)，有類似的故障，如果熱電偶壞時(shí)，則擠出量減小，再低于塑料熔點(diǎn)的溫度時(shí)，電機(jī)電流增大。

方桶塑料吹塑機(jī)常見問題及處理方式

   1.燈箱水道高溫報(bào)警。處理辦法：拆開水道連接橡膠管，用低壓氣和酒精對水道進(jìn)行吹掃，和清洗。

   2.夾爪故障。處理辦法：調(diào)節(jié)滑臺高度，或者夾爪位置。

   3.動作卡死。處理辦法：重啟機(jī)器。

   4.無法手動原點(diǎn)。處理辦法：查看移位一夾爪，移位二夾爪和變節(jié)距定位板，是否卡到相應(yīng)的位置，若無，手動使他們卡到相應(yīng)的位置，然后原點(diǎn)。

   5.動作不到位。處理辦法：查看是否有東西卡到。調(diào)節(jié)氣體流量閥。

   6.排氣聲音過響。處理辦法：查看高壓排氣消聲器是否破損或者脫落。

   7.胚道下胚不均勻。處理辦法：調(diào)節(jié)胚斗位置。

吹塑機(jī)溫度指標(biāo)及控制方法

   1、根據(jù)塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機(jī)螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進(jìn)入熔融段開始時(shí)，根據(jù)熔融理論，它的溫度應(yīng)是粘流溫度。聚乙烯薄膜的寬度，厚度應(yīng)當(dāng)符合要求，薄膜厚度均勻，縱向，橫向的厚度偏差小，且偏差分布比較均勻。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。

   2、 在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進(jìn)料口，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據(jù)設(shè)備構(gòu)造不同，加料口雖不進(jìn)行電加熱，但是通過機(jī)筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。食品包裝是薄膜應(yīng)用很多的領(lǐng)域，吹塑機(jī)吹出的優(yōu)質(zhì)薄膜可用作商品包裝宣傳，提高商業(yè)價(jià)值。入口處50-90度，末端等于熔點(diǎn)或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開始時(shí)，溫度達(dá)到粘流溫度才能熔融，對于結(jié)晶型樹脂，粘流溫度等于熔點(diǎn)溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長短不等，不同熱運(yùn)動能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。

   3、 在均化段，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略有一點(diǎn)升高（2-5度左右）。