采用乳液法對丁腈膠乳加氫,得到氫化丁腈膠乳。一方面用氫化丁腈膠乳制備成粉末氫化丁腈膠乳,并對PVC樹脂進(jìn)行了改性；另一方面利用氫化丁腈膠乳的自交聯(lián)性能制備HXNBR/MWCNT和HXNBR/pvp-g-SiO2復(fù)合膠乳膜。奠定了氫化丁腈膠乳的應(yīng)用基礎(chǔ)。主要工作如下：1.采用水ｈｅ肼法對NBR進(jìn)行加氫,并采用凝聚法首ｃｉ制備了粉末氫化丁腈膠乳。將粉末氫化丁腈膠乳與PVC粉末進(jìn)行共混,成型后得到PVC/PHNBR復(fù)合材料。對該復(fù)合材料進(jìn)行了力學(xué)性能、耐老化性能、耐低溫脆性、耐磨性能等研究。2.使用親水性單體N-乙烯基吡咯烷酮(nvp)在二氧化硅表面進(jìn)行自由基聚合,得到接枝改性的納米二氧化硅(pvp-g-SiO2)。pvp-g-SiO2與羧基丁腈膠乳有著很好的相容性,將其與HXNBR膠乳共混,利用HXNBR膠乳的自交聯(lián)性能,采用乳液共沉法得到HXNBR/ pvp-g-SiO2共混膠乳膜。ABS樹脂是由ｂｅｎ乙烯、丙ｘｉ腈和丁二烯構(gòu)成的三元接枝共聚物，它是一種熱塑性高分子材料并且其強(qiáng)度、韌性以及加工成型性均比較優(yōu)異。通過傅里葉轉(zhuǎn)換紅外光譜(FTIR)、熱失重(TGA)、示差掃描量熱法(DSC)、X射線光電子能譜(XPS)、掃描電子顯微鏡(SEM)、平衡溶脹法等表征方法研究了pvp-g- SiO2和復(fù)合膠乳膜的化學(xué)結(jié)構(gòu)、表面形態(tài)、力學(xué)性能、耐老化性能、交聯(lián)點(diǎn)間分子量、親水性能進(jìn)行了分析。結(jié)果表面當(dāng)SiO2用量達(dá)到15phr時(shí),對膠乳膜的增強(qiáng)其效果最佳。

液體丁腈膠乳的合成及小試放大工藝研究,以丁二烯與丙ｘｉ腈或丁二烯、丙ｘｉ腈及丙ｘｉ酸為單體,分別合成了液體丁腈膠乳和液體無規(guī)羧基丁腈膠乳,詳細(xì)考察了合成工藝、洗滌工藝和干燥工藝,并進(jìn)一步開展了10L與50L的聚合釜放大實(shí)驗(yàn)研究,主要得出以下研究成果： 合成了結(jié)合丙ｘｉ腈含量在23-27%的中腈基含量液體丁腈膠乳,確定了丁二烯與丙ｘｉ腈的單體配比為70-73/30-27；聚合溫度25±2℃；陰離子乳化體系用量為3.5-5.5%；引發(fā)劑用量為1.5-2.0%；分子量調(diào)節(jié)劑用量為5-6%；結(jié)果表明：隨著羧基丁腈膠乳含量的增加,其沖擊強(qiáng)度不斷提高,粘度增加,游離酚含量增加。凝聚劑用量至少為膠漿質(zhì)量的1倍；洗滌液用量為膠漿質(zhì)量的1.5倍,洗滌三次；干燥溫度為110-120℃。

通過將離子液體(IL)和高ｌｖ酸鋰加入丁腈膠乳(NBR)或其衍生物基體中制備了凝膠聚合物電解質(zhì)(GPE),并分別從離子液體改性、丁腈膠乳基體改性和化學(xué)交聯(lián)方式等角度進(jìn)行設(shè)計(jì),研究了離子液體、聚合物基體以及交聯(lián)作用對GPE的性能的影響。 從對離子液體改性的角度進(jìn)行研究。用環(huán)氧樹脂化學(xué)改性帶有羧基官能團(tuán)的IL,并作為有機(jī)溶ｊｉ與NBR和LiClO4混合制得GPE。紅外光譜和質(zhì)子核磁共ｚｈｅｎ波譜證明了環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基與IL的羧基以較高的轉(zhuǎn)化率發(fā)生反應(yīng)。交流阻抗測試表明含環(huán)氧樹脂改性IL的GPE樣品的離子電導(dǎo)率高于含未改性IL和不含IL的電解質(zhì)樣品。X射線衍射和場發(fā)射掃描電鏡分析表明環(huán)氧樹脂改性的IL有利于GPE中的LiClO4溶解和解離。分別用4種稀土氧化物[氧化鑭(La2O3)、氧化釤(Sm2O3)、氧化鏑(Dy2O3)及氧化銪(Eu2O3)]和羧基丁腈膠乳(XSBR)機(jī)械共混,制備了稀土氧化物/XSBR復(fù)合材料。 從對聚合物基體改性的角度進(jìn)行研究。通過酯化反應(yīng)將不同分子量的聚乙二醇單ｊｉａ醚(mPEG)接枝到羧基丁腈膠乳(XNBR)的側(cè)基上,制備了梳狀共聚物,用紅外光譜證明了接枝反應(yīng)的成功,質(zhì)子核磁共ｚｈｅｎ波譜分析了梳狀共聚物中接枝的聚乙二醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。