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棒磨制砂機(jī)用途大致有三種:
(1)鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠,為了防止過粉碎引起的危害,常采用棒磨;
(2)當(dāng)用二段磨礦流程時(shí),如果前列段是從20~6毫米磨到3~1毫米,采用棒磨作前列段磨礦設(shè)備時(shí),生產(chǎn)能力較大,棒磨制砂機(jī)效率也較高。因?yàn)橐欢ㄖ亓康陌艉杀韧亓壳蚝傻谋砻娣e小得多,所以作第二段細(xì)磨時(shí),棒磨比球磨的生產(chǎn)率和效率都低;
(3)在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機(jī)作細(xì)碎。當(dāng)處理較軟的或不太硬的礦石(尤其 是粘性大的礦石),用棒磨將19—25毫米(甚至32毫米)的礦石磨到6—10目時(shí),比用短頭圓錐碎礦機(jī)與篩于成閉路時(shí)的配置簡(jiǎn)單,成本也較低,并且可以使碎曠車間的除塵簡(jiǎn)化。對(duì)于硬礦石,用短頭圓錐碎礦機(jī)與篩子成閉路的辦法可能較經(jīng)濟(jì)。在設(shè)計(jì)中究競(jìng)選用球磨還是選用棒磨,必須根據(jù)具體情況制訂方案加以比較才能確定。
一、機(jī)器周邊清理干凈,特別是皮帶周邊,不要放任何的雜物,以防雜物進(jìn)入皮帶中而造成機(jī)器故障,也不要隨意更換皮帶,如果要更換一定要更換相同型號(hào)的皮帶,因過緊或者過松都有可能影響產(chǎn)品的粒度。要保證進(jìn)入制砂機(jī)的物料中不能混有碎鐵、碎鋼段等不可破碎物,為保障人員安全,與生產(chǎn)無關(guān)的人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。
二、制砂機(jī)在使用前應(yīng)詳細(xì)的檢查各緊固件的緊固情況,是否有松動(dòng),如有松動(dòng)要加固擰緊。制砂機(jī)的葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不能倒轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)倒轉(zhuǎn)可能是設(shè)備發(fā)生了故障。
三、制砂機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查一下錘片和轉(zhuǎn)子是否運(yùn)行正常,腔內(nèi)是否有碰撞現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭所指一致,電機(jī)和制砂機(jī)潤(rùn)滑是否良好。制砂機(jī)設(shè)備在運(yùn)行中注意不能有異常的震動(dòng)或者噪音,否則要停機(jī)檢查。
制砂機(jī)錘頭廣泛用于工廠機(jī)械中。隨著制砂機(jī)錘頭的誕生,它為許多企業(yè)帶來了便利,并節(jié)省了大量人力。但是制砂機(jī)錘頭的日常維護(hù),我想知道您是否注意到它。
盡管制砂機(jī)錘頭是比較重的東西,但它比其他東西堅(jiān)固,不易破碎,但不乏每個(gè)人都希望制砂機(jī)錘頭的使用時(shí)間越長(zhǎng)越好,因?yàn)橹粕皺C(jī)錘頭是長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后較適合的機(jī)械隨機(jī)器一起使用,因此我認(rèn)為要長(zhǎng)時(shí)間使用自己的制砂機(jī)錘頭,在日常維護(hù)期間需要注意一些小細(xì)節(jié)。制砂機(jī)錘頭被壓碎后需要及時(shí)清理。
有人認(rèn)為制砂機(jī)錘頭畢竟是鐵制的,如果不及時(shí)清洗不會(huì)造成太大的損壞。如果您只是購(gòu)買了新制砂機(jī)錘頭,則不用在首天就對(duì)其進(jìn)行清潔,但是隨著時(shí)間的流逝,壓碎的殘余物會(huì)越來越多地堆積在機(jī)器中。久而久之會(huì)導(dǎo)致制砂機(jī)錘頭磨損,并且機(jī)器也很容易斷裂。
當(dāng)我們清潔制砂機(jī)錘頭時(shí),我們不能用水,即使不要使用清潔水,只需用干布擦拭即可。因?yàn)橹粕皺C(jī)錘頭畢竟是鐵制的,所以如果不注意并及時(shí)干燥,很容易生銹。使用生銹的制砂機(jī)錘頭會(huì)損壞機(jī)器。
因此,當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)制砂機(jī)錘頭需要清潔時(shí),只需清除臟東西即可。長(zhǎng)時(shí)間使用的制砂機(jī)錘頭會(huì)出現(xiàn)裂紋或跳角。如果問題不嚴(yán)重,則不會(huì)影響繼續(xù)使用,但是,如果存在裂紋,則不要再使用。如果在使用過程中裂開,將影響生產(chǎn)進(jìn)度并伴有危險(xiǎn)。