隨著送變電工程電壓等級的提高，架空輸電線路鐵塔基礎(chǔ)規(guī)格相應(yīng)加大，使得基礎(chǔ)配筋量、鋼筋規(guī)格也加大，接頭數(shù)量多，采用鋼筋滾壓直螺紋機械連接工藝代替常用的電弧焊進行鋼筋連接，投入小、施工、安全可靠、經(jīng)濟效益顯著。不同電壓等級主筋使用情況：1000kV特高壓雙回基礎(chǔ)單腿主筋數(shù)量：56根，Ф32mm;750kV雙回線路基礎(chǔ)單腿主筋數(shù)量：32根， Ф28mm750kV單回基礎(chǔ)單腿主筋數(shù)量：28根(掏挖基礎(chǔ)) Ф22mm鋼筋滾絲機技術(shù)工藝特點需要設(shè)備少，操作簡單、方便，滾絲機為成型設(shè)備，體積小，自動化程度高;生產(chǎn)，正常熟練的情況下，一臺滾絲機只需配置一名機械操作手，兩名力工，一天可完成接頭連接300-400個;不需要搭接，節(jié)省鋼材，連接處不需要制作同心彎，減少施工操作，降低工人勞動強度;無廢氣污染、熱量輻射，安全可靠，勞動條件好。

如果采用剝肋滾壓直螺紋工藝，應(yīng)使用滾絲機。首先剝?nèi)ダ吖牵缓缶砥鸾z綢?；Q夾和切削液完全循環(huán)后，開始拉進給手柄。當(dāng)剝肋刀片與鋼筋接觸時，應(yīng)將其松開，當(dāng)?shù)镀耆脘摻顣r。加固后，用力向前拉手柄，當(dāng)滾絲頭自行前進5秒至10秒時，手柄松開，設(shè)備自行完成操作。當(dāng)滾絲頭反轉(zhuǎn)向后移動時，手柄可以向后拉，剝肋完成。剝肋完成后，再次拉動手柄，減速器向前移動到調(diào)整好的長度，通過漲刀推動左右拉環(huán)向后移動，刀體與漲刀環(huán)分離后膨脹，減速器繼續(xù)向前進給，漲刀觸點縮回，滾絲刀開始滾絲，滾絲到設(shè)定長度后，停止鐵， 設(shè)備自動停止并反轉(zhuǎn)，螺紋鋼筋退出滾絲頭，進給手柄被拉回，減速機退回到原先位置并停止。 然后取下虎鉗，取出鋼筋，完成螺紋加工。

機床的機殼要可靠接地后再使用。各種設(shè)備都有自己特定的操作程序，液壓滾絲機也不例外，為了優(yōu)化滾絲設(shè)備的應(yīng)用，需要根據(jù)程序注意設(shè)備的具體操作。液壓滾絲設(shè)備能否實現(xiàn)較佳應(yīng)用，取決于它在加工過程中的作用。這要求在使用設(shè)備時應(yīng)注意調(diào)節(jié)和控制，以確保設(shè)備的較佳運行和使用。鑒于滾絲機在運行過程中，由于自身或其他因素的影響，可能會出現(xiàn)一些問題，因此要求大家在使用設(shè)備時要注意設(shè)備的運行狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時，要及時停機檢查。