輕燒鎂球燒結(jié)降鎂優(yōu)勢明顯，作為高爐的主要爐料，燒結(jié)礦一般占高爐結(jié)構(gòu)的60%以上。通常在燒結(jié)配料中添加白云石、蛇紋石等含鎂熔劑來提高高爐渣中的MgO含量，以改善爐渣的流動性和脫硫能力，適應(yīng)爐渣中的高Al2O3質(zhì)量分數(shù)。燒結(jié)作為貢獻高爐渣MgO的主要來源，其MgO含量受高爐渣需求和高爐操作習(xí)慣所限。高爐渣中的MgO含量控制在3%~5%的水平，而國內(nèi)大多在7%以上。1、耐火材料應(yīng)知足的要求，爐襯耐火材料，不論是用于有心感應(yīng)爐，仍是無心感應(yīng)爐，都應(yīng)知足以下要求。

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    輕燒鎂球?qū)σ合嘈再|(zhì)的影響

    液相量：熟料液相量太少不易結(jié)粒，太多易結(jié)成致密的大塊熟料。液相量與液相中所含的Al2O3、Fe2O3、K2O、Na2O、MgO含量有關(guān)。MgO的系數(shù)得以提高，說明MgO對液相量有較大的影響，與Fe2O3的系數(shù)接近。液相量在25%～28%時，對結(jié)粒比較的有利。一般的爐渣不能直接進行濺護爐，需要加入一定量的輕燒氧化鎂球進行調(diào)節(jié)代替白云石的使用，提高爐渣中氧化鎂的含量。

　降鎂有助于提高燒結(jié)礦品位，有助于發(fā)展鐵酸鈣，提高燒結(jié)礦還原性。降低0.5%的MgO，可提高燒結(jié)礦TFe含量0.3%以上；高爐渣中的MgO含量控制在3%~5%的水平，而國內(nèi)大多在7%以上。在進口礦粉劣化的背景下，調(diào)鎂更顯出主動保燒結(jié)礦品位的價值。燒結(jié)礦品位的提高，有助于形成更多黏結(jié)相———針狀鐵酸鈣，從而對燒結(jié)礦指標和還原性改善有利。

　　降鎂有助于減少熔劑耗熱，從而增加燒結(jié)有效熱量。含鎂熔劑在燒結(jié)過程中分解耗熱，降低含鎂熔劑配比有助于節(jié)能和改善燒結(jié)礦質(zhì)量。燒結(jié)礦MgO含量降低0.5個百分點，含鎂熔劑單耗降低14kg/t燒結(jié)礦，燒結(jié)過程分解耗熱減少了約1%，相當于在燒結(jié)熱損失一定的情況下，燒結(jié)過程的有效熱量增加1%，從而有利于燒結(jié)礦粒度組成的改善。輕燒鎂球有多種含量，65%輕燒鎂球，是指輕燒鎂球中主要成分中含氧化鎂65%。