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光固化硬化接著劑-樹(shù)脂里面加很多的光起始劑,硬化物會(huì)有什么變化?
光起始劑吸收光線分解,產(chǎn)生自由基,讓壓克力單體進(jìn)行聚合反應(yīng)。樹(shù)脂形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的同時(shí),起始劑分解后的結(jié)構(gòu)會(huì)變成分子鏈的鏈端。換句話說(shuō),起始劑加的越多,產(chǎn)生的鏈端越多。鏈端在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)里面可視為缺陷,對(duì)堅(jiān)硬的分子鏈來(lái)說(shuō),缺陷越多,強(qiáng)度就會(huì)下降,在很低的伸長(zhǎng)量之下就斷裂,感覺(jué)起來(lái)就是變的比較脆了。氯化聚丙烯樹(shù)脂供應(yīng)商
對(duì)柔軟的分子來(lái)說(shuō),缺陷越多,分子鏈越容易移動(dòng)。在相同的力量之下,伸長(zhǎng)量會(huì)變大,感覺(jué)起來(lái)就是變軟了;有時(shí)候低交聯(lián)度的分子鏈過(guò)多,硬化物甚至?xí)邪l(fā)黏的感覺(jué)。反應(yīng)分解的光起始劑會(huì)變成鏈端,未反應(yīng)的起始劑殘留在硬化物里面,會(huì)有塑化的行為,也可能會(huì)擴(kuò)散、遷移出硬化物,是其他要考慮的事情。氯化聚丙烯樹(shù)脂供應(yīng)商
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樹(shù)脂拉擠中常見(jiàn)問(wèn)題糾正:
收縮
由過(guò)度收縮導(dǎo)致的表面形狀不規(guī)則。氯化聚丙烯樹(shù)脂供應(yīng)商
糾正措施:
①加入更多的玻璃纖維,以降低固化過(guò)程的收縮率。
②加入一種減縮劑(低收縮添加劑)或增加填料加載量。
模堵塞
模被玻璃纖維堵塞,導(dǎo)致部件向外破出或拉拔頭無(wú)法移動(dòng)部件
①降低模入口的溫度,在模口的預(yù)固化會(huì)導(dǎo)致堵塞。
②將粗紗均衡地穿過(guò)每個(gè)塑型導(dǎo)引器,并且在塑型導(dǎo)引時(shí)沒(méi)有纖維斷裂或扭曲發(fā)生,這樣可取得可接受的預(yù)塑型降低強(qiáng)化水平。在給定的位置,只能放置限定數(shù)量的纖維末端。如果拉拔多個(gè)腔,要進(jìn)行檢查,確保所有末端都進(jìn)入正確的模內(nèi)。
③檢查模表面。模內(nèi)的切口終會(huì)導(dǎo)致部件的向外破出。這樣一種情況可能是以堵塞的形式表現(xiàn)出來(lái),但實(shí)際上會(huì)導(dǎo)致部件的破l裂。
④過(guò)度粗糙(磨損)的模表面可導(dǎo)致同樣的問(wèn)題。氯化聚丙烯樹(shù)脂供應(yīng)商
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由于介質(zhì)和生產(chǎn)工藝的不一樣,CPP的生產(chǎn)工藝可分為固相氯化法、溶劑氯化法小知識(shí):
(1)固相氯化法固相法是直接將聚丙烯原料投放入流化床或者固定床反應(yīng)器(或帶有攬拌的反應(yīng)釜)中,然后經(jīng)由化學(xué)引發(fā)或者光引發(fā),后通入氣態(tài)氯進(jìn)行氯化反應(yīng)。固相法工藝流程簡(jiǎn)單,設(shè)備腐蝕性小,設(shè)備投入少,可連續(xù)化生產(chǎn),得到的產(chǎn)品較純,生產(chǎn)成本低,三廢排放少。然而由于固相法不是均相反應(yīng),產(chǎn)品的氯化過(guò)程很難控制,氯化均勻度往往不高。生產(chǎn)過(guò)程中換熱較難,生產(chǎn)的產(chǎn)品易出現(xiàn)變色、粘結(jié)和結(jié)焦等問(wèn)題。所以很少采用這種方法。
(2)溶液l氯化法將原料PP樹(shù)脂與溶劑(一般為四l氯化碳)按照比例添加到反應(yīng)釜內(nèi),控制溫度,讓原料溶解,再通過(guò)化學(xué)引發(fā)或者光引發(fā),然后在常壓條件下,控制反應(yīng)溫度,緩慢通氯進(jìn)行氯代。通完指l定氯l氣后,除去未反應(yīng)的氯l氣和氯代下來(lái)的HCl,再脫除掉溶劑,后通過(guò)中和干燥等處理后得到產(chǎn)品CPP樹(shù)脂。該方法是工業(yè)化生產(chǎn)CPP的主要方法,優(yōu)點(diǎn)是工藝控制簡(jiǎn)單,產(chǎn)品的氯化均勻度高,產(chǎn)品的含氯量可高達(dá)56%-63%。然而這種方法污染很大,正在逐漸被水相懸浮氯化發(fā)取代。氯化聚丙烯樹(shù)脂供應(yīng)商
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氯化聚丙烯小知識(shí):
氯化聚丙烯(CPP)是聚丙烯的化學(xué)改性產(chǎn)品,外觀為白色或微黃色固體,無(wú)毒無(wú)味,熔點(diǎn)隨含氯量而變,一般在100~120℃之間,在150℃以下物理性質(zhì)穩(wěn)定,分解溫度為180℃-190℃。根據(jù)氯化程度的不同,氯化聚丙烯通??煞譃楦呗然郾┘暗吐然郾﹥纱箢?lèi)。高氯化聚丙烯的氯含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))可高達(dá)63%~67%,可用作氯化橡膠的代用品、油墨和油漆的粘合劑,物的添加劑等;而低氯化聚丙烯的氯含量一般在20%~40%,主要用于粘合劑,如聚丙烯薄膜熱密封的預(yù)涂層、聚丙烯制品的印刷油墨及油漆的載色劑等。
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溶液性能 氯化聚丙烯經(jīng)常配成溶液使用,其溶液的粘度與氯含量有一定的關(guān)系。由于氯原子是極性基團(tuán),CIPP 的極性隨著氯含量的升高而增強(qiáng),分子間的內(nèi)聚力也增大,在象那樣的弱極性溶劑中,受到溶劑的作用越來(lái)越小,分子鏈會(huì)變得卷曲,因而隨著氯含量的升高,CIPP 的特性粘數(shù)下降。在CIPP 的濃溶液中,CIPP 溶液粘度隨氯含量的升高迅速降低,這主要是由于極性氯原子的增加使CIPP 的分子鏈趨于剛硬,不利于相互纏結(jié),使溶液的粘度下降。另一方面,CIPP 隨氯含量的升高單個(gè)分子鏈的質(zhì)量上升,相同質(zhì)量的CIPP,氯含量高的CIPP 分子數(shù)目相對(duì)較少。因此,在相同固含量條件下,高氯含量的CIPP 溶液所含CIPP 分子較少,而低氯含量CIPP 溶液所含CIPP 分子數(shù)目多。這也是溶液粘度隨氯含量變化的一個(gè)原因。隨著氯含量的升高,溶液的凝膠含量也很快下降,說(shuō)明CIPP 氯含量越高溶液越穩(wěn)定。