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基于視覺技術(shù)的實(shí)時監(jiān)測設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了對高速運(yùn)行膠帶表面損傷的快速、準(zhǔn)確監(jiān)測,實(shí)現(xiàn)對膠帶撕裂、劃傷現(xiàn)象的實(shí)時判斷、處理。
皮帶縱向撕裂是指皮帶劃傷的方向與皮帶運(yùn)行方向一致,是皮帶劃傷常見的一種故障,縱向撕裂相比橫向撕裂來說修補(bǔ)起來更方便、安全隱患更低,維修的時候通常采用冷硫化方式進(jìn)行現(xiàn)場修補(bǔ)處理。
在輸送機(jī)皮帶縱向撕裂事故發(fā)生前對縱向撕裂的可能性進(jìn)行預(yù)防,將大大降低縱向撕裂事故的發(fā)生率,屬于主動式防護(hù)。近年國內(nèi)外研究和開發(fā)的皮帶縱向撕裂的防護(hù)設(shè)施有:
(1)加強(qiáng)裝載點(diǎn)的管理,勿使鋼釬、工字鋼、木材等長物料落入料倉;其次在入料口增設(shè)擋料防止大塊物料落入;
(2)吐料口使用往復(fù)式或振動給料機(jī),取代閘門式漏斗,減少裝載點(diǎn)膠帶的撕裂;
(3)漏斗與輸送帶之間的落料高度或運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)的落差應(yīng)符合規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定,保證不使大塊物料對輸送帶產(chǎn)生較大的沖擊;
(4)保持漏斗或擋板導(dǎo)料槽完好,避免貨載直接砸向輸送帶;
(5)及時更換損壞或磨損過限的托輥;
(6)落實(shí)輸送機(jī)及放煤工的崗位責(zé)任制,及時調(diào)整膠帶跑偏和處理突發(fā)性的問題;
(7)落實(shí)巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)隱患隨時處理;
(8)在初始裝料處裝上電磁除鐵器,漏斗面上增加格柵等。
縱向撕裂開關(guān)是由感知器和控制線路兩部分組成。感知器是縱向撕裂的檢測元件,當(dāng)帶式輸送機(jī)膠帶有異常情況下或被異物穿透后,隨著膠帶的運(yùn)行異物使感知器受到擠壓,這時監(jiān)控裝置立刻發(fā)出信號,輸送到控制箱指令系統(tǒng),發(fā)出報(bào)警和停機(jī)信號。