MC含油耐磨尼龍襯板是在MC尼龍的其礎(chǔ)上改懷得來龍去脈,由于其在較低的溫度下快速聚合成型,具有較高結(jié)晶度,比一般尼龍高3-5倍以上,力學(xué)性能是一般尼龍的3倍,尺寸穩(wěn)定性能好,吸水率低、機械程度和硬度高,可耐150℃-190℃高溫,耐疲勞性能,電絕性緣性能與相應(yīng)尼龍產(chǎn)品相當(dāng),并可根據(jù)用戶需要做相應(yīng)提高。能耐堿、醇、酸、酮、碳氫化合物、洗滌劑和水等的腐蝕。MC含油耐磨尼龍襯板,由于其優(yōu)良的耐磨性能 耐高溫懷能,以及不易與其它物料粘結(jié)的性能,因而廣泛應(yīng)用于燒結(jié)行業(yè)的一混、二混的混合料筒、布料筒、混合料倉、礦槽等。而且,由于MC含油耐磨尼龍為澆鑄成型,因而可制作大型齒輪、蝸輪、軸套、軸瓦、導(dǎo)向環(huán)、導(dǎo)軌滾動軸承保持器、傳送帶輪、車輪、輪輥套、閥座、閥片、軸滑塊、葉輪盒、螺旋推進器等。
尼龍制品(Mo
nomer casting nylon)即鑄型尼龍,是應(yīng)用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。鑄型尼龍是采用陰離子聚合反應(yīng)技術(shù),將加有催化劑的溶融己內(nèi)酰胺單體在常壓下澆注在各種形狀模具中進行反應(yīng)而形成的鑄件制品。MC尼龍的分子量高達7-10萬,為一般尼龍(如尼龍6、尼龍66)的3倍,因而其綜合機械性能遠比其他的尼龍材料好得多。 MC尼龍制品(Mo
nomer castingnylon)即鑄型尼龍,是應(yīng)用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。鑄型尼龍是采用陰離子聚合反應(yīng)技術(shù),將加有催化劑的溶融己內(nèi)酰胺單體在常壓下澆注在各種形狀模具中進行反應(yīng)而形成的鑄件制品。MC尼龍的分子量高達7-10萬,為一般尼龍(如尼龍6、尼龍66)的3倍,因而其綜合機械性能遠比其他的尼龍材料好得多。它具有如下五個特性: 突出的耐磨性:摩擦系數(shù)通常為0.1-0.3,約為酚醛塑料的1/4,巴氏合金的1/3,因此它是一種自潤滑性材料。 良好的機械性能:表面硬度大,并具有較高的抗張性抗彎曲強度和沖擊強度及較高的延性:抗壓強度與金屬不相上下,疲勞強度與鑄鐵和鋁合金等金屬材料同等水平。 優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性:對化學(xué)物無論是弱堿、醇、酯、銅、碳氫化合物油酯均不受影響。
MC尼龍的分子量高達7-10萬,為一般尼龍(如尼龍6、尼龍66)的3倍,因而其綜合機械性能遠比其他的尼龍材料好得多。它具有如下五個特性: 突出的耐磨性:摩擦系數(shù)通常為0.1-0.3,約為酚醛塑料的1/4,巴氏合金的1/3,因此它是一種自潤滑性材料。 良好的機械性能:表面硬度大,并具有較高的抗張性抗彎曲強度和沖擊強度及較高的延性:抗壓強度與金屬不相上下,疲勞強度與鑄鐵和鋁合金等金屬材料同等水平。 優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性:對化學(xué)物無論是弱堿、醇、酯、銅、碳氫化合物油酯均不受影響。 廣泛的耐寒耐熱性:在-60°C情況下能保持一定的機械強度,耐熱溫度在80-100°C。 比重輕:它的比重在1.05-1.15之間。 一般應(yīng)用 (1)MC尼龍齒輪、蝸輪 MC尼龍作齒輪的、蝸輪的優(yōu)點是重量輕、耐疲勞、吸收沖擊,自潤滑性能良好。對于怕潤滑劑沾污或者不能經(jīng)常加潤滑劑的部位,用MC尼龍齒輪合適,而且不傷對應(yīng)齒輪或聯(lián)機接件,噪音小,在紡織、造紙、印刷、食品機械等各工業(yè)應(yīng)用中效果顯著,噪音僅為鋼制件的1/4—1/2。 (2)MC尼龍滑塊 重工業(yè)中金屬延壓機、鍛造機以及其它工業(yè)機械中用MC尼龍材料作滑塊,在下列優(yōu)點,使用壽命長,取換時間和維修費用可以大量節(jié)省,一次加油脂以后可以長時期保持潤滑性能,耐沖擊疲勞、震動的抵抗性大、噪音小、重量輕、裝配容易、耐磨性能好。