動(dòng)力滾筒流水線的使用與維修？

一、新安裝或大修后的動(dòng)力滾筒流水線應(yīng)進(jìn)行2h窒車試運(yùn)轉(zhuǎn)及8h負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，以提高齒面嚙合面積。

1)試運(yùn)行檢查。

   a．檢查接線盒內(nèi)接線是否正確可靠。

　b．檢查冷卻潤(rùn)滑油油量是否達(dá)到滾筒半徑2／3的高度。

　c．用手撥動(dòng)滾筒，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

 2)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中及運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)檢驗(yàn)。

　a．運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無周期性噪聲。

　 b．軸承有無異常噪聲i

   C．連接螺栓應(yīng)無松動(dòng)。

二、動(dòng)力滾筒流水線操作規(guī)程：

　1)動(dòng)力滾筒流水線應(yīng)盡量做到空載起動(dòng)。

   2)定期檢查滾筒內(nèi)油面高度，根據(jù)損耗情況及時(shí)補(bǔ)充。

　3)選用潤(rùn)滑油，確定潤(rùn)滑油的使用期限。

　4)定期檢查電機(jī)絕緣電阻。

皮帶流水線的主要零部件：

三、輸送帶

　　輸送帶作為物料的承載件和牽引件。輸送帶承受物料的區(qū)段叫承載段，返回區(qū)段叫空載段。常用的帶芯蘆斟有棉帆布、尼龍帆布、鋼絲繩。

四、托輥分承裁、空載、過渡、調(diào)心及緩沖托棍等幾類。

　　承載托輥用來支承輸送帶及其物料，使之穩(wěn)定運(yùn)行，空載托輥用來支承空載段輸送帶，過渡托輥設(shè)置在滾筒與組承載托輥之間，使輸送帶從槽形過渡到平形，以減少輸送帶的附加應(yīng)力，調(diào)心托輥能調(diào)節(jié)輸送帶的跑偏，緩沖托輥安裝在裝料處，以減少物料對(duì)輸送帶的沖擊，從而提高輸送帶的使用壽命。皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響，當(dāng)兩條皮帶機(jī)在水平面的投影互相垂直時(shí)影響更大。

    精益生產(chǎn)線是把多臺(tái)可以調(diào)整的流水線工作臺(tái)聯(lián)結(jié)起來，根據(jù)訂單大小合理的調(diào)整的生產(chǎn)線。它依靠計(jì)算機(jī)管理，并將多種生產(chǎn)模式結(jié)合，從而能夠減少生產(chǎn)成本做到物盡其用。

    精益生產(chǎn)線是現(xiàn)在和未來企業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，要實(shí)行精益生產(chǎn)就得先從生產(chǎn)線、工作臺(tái)、等設(shè)備開始改進(jìn)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人類社會(huì)對(duì)產(chǎn)品的功能與質(zhì)量的要求越來越高，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，產(chǎn)品的復(fù)雜程度也隨之，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式受到了挑戰(zhàn)。這種挑戰(zhàn)不僅對(duì)中小企業(yè)形成了威脅，而且也困擾著國(guó)有大中型企業(yè)。因?yàn)?，在大批量生產(chǎn)方式中，精益和生產(chǎn)率是相互矛盾的。采用專用的食品級(jí)輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。大家都知道只有品種單一、批量大、設(shè)備、工藝穩(wěn)定、，才能構(gòu)成規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益；反之，多品種、小批量生產(chǎn)，設(shè)備的性低，在加工形式相似的情況下，頻繁的調(diào)整工夾具，工藝穩(wěn)定難度增大，生產(chǎn)效率勢(shì)必受到影響為了同時(shí)提高制造工業(yè)的精益和生產(chǎn)效率，使之在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低產(chǎn)品成本，是終使中小批量生產(chǎn)能與大批量生產(chǎn)抗衡，精益生產(chǎn)線便應(yīng)運(yùn)而生。