氣液增壓缸故障具體的排除方法

1、首先判明氣液增壓缸的工作條件和外圍環(huán)境是否正常,首先搞清是設(shè)備機械部分或電器控制部分故障，還是氣液增壓機本身的故障，同時查清氣液增壓缸的各種條件是否符合正常運行的要求。

 2、區(qū)域判斷根據(jù)故障現(xiàn)象和特征確定與該故障有關(guān)的區(qū)域，逐步縮小發(fā)生故障的范圍，檢測此區(qū)域內(nèi)的元件情況，分析發(fā)生原因，終找出故障的具體所在。 

3、掌握故障種類進行綜合分析。根據(jù)故障終的現(xiàn)象，逐步深入找出多種直接的或間接的可能原因，為避免盲目性，必須根據(jù)系統(tǒng)基本原理，進行綜合分析、邏輯判斷，減少懷疑對象逐步逼近，終找出故障部位。 

4、故障診斷是建立在運行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎(chǔ)之上的。建立系統(tǒng)運行記錄，這是預(yù)防、發(fā)現(xiàn)和處理故障的科學(xué)依據(jù)；建立設(shè)備運行故障分析表，它是使用經(jīng)驗的高度概括總結(jié)，有助于對故障現(xiàn)象迅速做出判斷；具備一定檢測手段，可對故障做出準(zhǔn)確的定量分析。

5、驗證可能故障原因時，一般從可能的故障原因或易檢驗的地方開始，這樣可減少裝拆工作量，提高診斷速度。 

對于氣液增壓缸的故障排除，主要的還是要靠準(zhǔn)確的判斷，很多故障其實都是有征兆的，所以我們在日常的使用當(dāng)中，要嚴(yán)格的安裝操作規(guī)程來操作，并且做好日常的維護和保養(yǎng)。

對液壓缸活塞桿修復(fù)工藝

（1）先將要焊的部位清洗干凈，然后用濕泥巴將拉痕四周圍住?！　?

（2）選用直徑2.5mm的焊條，將電焊機電流調(diào)至120A，采取直線運條法平穩(wěn)施焊。　　

（3）全部焊完之后，將泥巴與熔渣清除干凈，用粗銼沿活塞桿圓周進行進行修銼并留0.1-0.2mm的加工余量?！　?

（4）車一個外徑185mm、內(nèi)徑125mm、長150mm的圓筒當(dāng)靠模（活塞桿外徑125mm），沿軸線鋸開，一個為粗模，另一個為精模?！　?

（5)在粗模內(nèi)壁涂上一層薄薄的紅印油，接著將粗模緊靠在活塞桿待修部位上沿軸線往復(fù)磨合幾次，然后用細(xì)銼將活塞桿上較重的紅印銼掉。如此反復(fù)修銼，后留0.04-0.07mm的加工余量?！　?

（6)再用320目的砂條蘸煤油配合精模將活塞桿修磨至規(guī)定尺寸?！　?

（7）后用砂布背面蘸煤油進行手工拋光。經(jīng)測量，大誤差僅為0.03mm。

氣液增壓缸磁性開關(guān)控制工作原理說明

磁性開關(guān)是利用磁鐵的感應(yīng)原理對磁場信號進行控制。

在氣液增壓缸應(yīng)用方面，磁性開關(guān)的主要作用就是檢查增壓缸活塞的運作情況，需要對缸筒加磁處理配合磁性開關(guān)感應(yīng)。

1、在增壓缸的磁環(huán)移動，慢慢靠近磁應(yīng)開關(guān)的時候，磁性開關(guān)的磁簧的片就會被感應(yīng)，進而使得觸電關(guān)閉，產(chǎn)生信號；

2、在氣液增壓缸的磁環(huán)離開感應(yīng)開關(guān)的區(qū)域時候，磁簧的片失去感應(yīng)的磁性，進而使得觸電斷開，就不會產(chǎn)生信號，這樣就可以進行檢查增壓缸活塞的位置移動情況，從而控制相應(yīng)的電磁閥動作。