澄清劑的種類及應(yīng)用現(xiàn)狀

 玻璃澄清劑原理：澄清劑的澄清機(jī)理是，澄清劑在高溫時(shí)放出氧氣，使得玻璃液中氧的分壓大于平衡狀態(tài)中小氣泡中氧得分壓，從而使窯氣、玻璃液和小氣泡三者之間的平衡被打破，玻璃液中的氣泡進(jìn)入小氣泡中，使小氣泡變成大氣泡被排出，從而達(dá)到澄清。      

一般澄清劑有變價(jià)氧化物（As2O3,Sb2O3和CeO2等），硫酸鹽類（主要是Na2SO4、還有CaSO4BaSO4等），鹵化物（如氟化物、氯化 物）以及復(fù)合澄清劑等。同時(shí)還減輕了SO2對(duì)環(huán)境和玻璃的污染想了解更多詳細(xì)信息，請(qǐng)撥打圖片上的電話吧。通常認(rèn)為各種澄清劑的配合，其澄清效果比單一澄清劑的澄清效果要好。此外，各類澄清劑所要求的熔制溫度和氣氛，以及對(duì)玻璃色澤的影 響也各不相同。傳統(tǒng)使用的白1砒不失為一種良好的澄清劑，可是由于它是具毒物質(zhì)。在運(yùn)輸保管、使用中對(duì)環(huán)境的污染，終玻璃制品在使用上衛(wèi)生安全上的嚴(yán)格要 求，其使用越來越受到限制。硫酸鹽類澄清劑屬于高溫澄清劑，硫酸鹽對(duì)耐火材料有極強(qiáng)的侵蝕作用，而且其分解產(chǎn)物SO2對(duì)大氣有污染，鹵化物澄清劑是通過降 低玻璃液黏度來達(dá)到澄清目的的，其中碘化物和*化物的澄清效果1好，但價(jià)格昂貴，揮發(fā)量大，對(duì)環(huán)境可能造成不良影響，氧化銻是一種良好的澄清劑，但其價(jià)值 較高，限制了其應(yīng)用，但在高1檔玻璃中得到了普遍的應(yīng)用。

玻璃澄清劑配合料質(zhì)量與熔窯壽命

玻璃熔窯是高溫、高能耗的熱工設(shè)備。近年來，為了延長熔窯的使用壽命、增加熔窯的熔化能力和節(jié)能，在窯爐設(shè)計(jì)中除了選擇合理的窯型結(jié)構(gòu)和合理使用耐火材料、保溫材料，同時(shí)還應(yīng)注意到玻璃澄清劑配合料的質(zhì)量這一至關(guān)重要的因素對(duì)玻璃生產(chǎn)工藝過程影響。它不僅關(guān)系到玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量，而且還影響到熔窯的熔化能力和熔窯的壽命。為了尋找無毒玻璃澄清劑的最1佳配方,我們對(duì)新型復(fù)合玻璃澄清劑進(jìn)行了研究。

熔窯是玻璃生產(chǎn)過程中1重要的熱工設(shè)備，減少對(duì)熔窯耐火材料的侵蝕，不但能提高玻璃質(zhì)量、延長熔窯的使用壽命，而且可以達(dá)到降本增效的目的。減少熔窯侵蝕，可采取以下幾項(xiàng)措施：

　　（1）嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購原料，避免使用不合格原料，從而可以減少原料中超細(xì)粉對(duì)耐火材料的侵蝕。

　　（2）控制原料中雜質(zhì)鐵的含量，減少雜質(zhì)鐵對(duì)熔窯的影響。

　?。?）完善配合料的加水系統(tǒng)，抑制飛料的產(chǎn)生。

　?。?）降低玻璃設(shè)計(jì)成分中的芒硝含率，減少SO2

硫酸鹽類玻璃澄清劑

硫酸鹽類玻璃澄清劑：以硫酸鹽應(yīng)用1多，往往以芒硝、重晶石、石膏等引入。

   這種澄清劑在分解后產(chǎn)生Ｏ：和Ｓ０：，對(duì)氣泡的長大與溶解起著重要作用。

   其反應(yīng)過程為： ２Ⅳ．口２ＳＤ。

   —上三苧塑堅(jiān)’一÷２Ⅳ．口，Ｏ＋２Ｓ０，＋０，個(gè) 硫酸鹽屬于高溫澄清劑，溫度越高，澄清效果越好。

   用量一般小于２％，與碳粉配合使用，對(duì)窯爐氣氛有要求。

   還原性硫澄清理論認(rèn)為，硫酸鹽在玻璃熔化和澄清中的作用主要有：表面活性劑作用、界面湍動(dòng)作用、高溫排氣作用、均化作用。

A型玻璃澄清劑的特點(diǎn)

2. 本產(chǎn)品對(duì)玻璃澄清效果好，尤其是脫色效果更比其他復(fù)合玻璃澄清劑好，在相同條件下其透光率可提高1～2％。

3. 本產(chǎn)品使生產(chǎn)成本大幅度下降，減少一些補(bǔ)色劑硒、鈷的用量，視玻璃澄清劑情況減少硝1酸鹽的用量。

益陽宇鑫高分子材料有限公司主導(dǎo)產(chǎn)品超微細(xì)高純度氧化銻、STL活性玻璃澄清劑、硫化銻、等。