C4鋼材料的優(yōu)點(diǎn)：

       一、C4鋼可焊接性能好。焊前不預(yù)熱，采用C4鋼專用焊條；

       二、C4鋼塑韌性好，增加了安全可靠性，避免了工業(yè)純鈦在發(fā)煙HNO3中發(fā)火的危險；

       三、C4鋼遠(yuǎn)勝于高純鋁的耐腐蝕性能，且具有高硅鑄鐵無法與之比擬的機(jī)械性能，其焊接接頭具有與母材相當(dāng)?shù)臋C(jī)械性能和耐腐蝕性；

       四、C4鋼宜在溫度≦50℃，HNO3濃度≧98%的介質(zhì)中使用。其變形材和鑄材（固溶態(tài)）的腐蝕率＜0.01MM/年，焊后無刀口腐蝕，C4鋼在80℃濃HNO3中，仍具有一定的耐腐蝕性能，也耐50℃以下各種濃HNO3和各種配比的濃HNO3和濃H?SO?混合酸的腐蝕。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時，應(yīng)在吸入管路裝上控制閥門和過濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。同1Cr18Ni9Ti相比，具有較好的抗小孔腐蝕能力和優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕性能；

C4鋼材料廠家分享C4鋼泵的起動

a、開通冷卻水，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器．應(yīng)無碰擦現(xiàn)象。

b、檢查托架內(nèi)潤滑油和泵腔內(nèi)一次灌液情況。(以后起動無需再次灌液)

c、起動電動機(jī)，同時將灌液孔蓋放松，不要擰緊．以利排氣，出液管上的閥門也同時少量開啟，待出水正常后擰緊灌液孔蓋，再緩慢調(diào)節(jié)出液管上的閥門到所需工況，啟動到出水一般需要2—10分鐘。

d，應(yīng)經(jīng)常檢查泵軸承部位和電動機(jī)的升溫情況．軸承升溫不得超過75℃。

e，注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)無雜音，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查。

1 閥門的結(jié)構(gòu)

　　本閥門采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥體為雙法蘭加環(huán)筋式；蝶板為異型板式，其上合理地布置不同形式的筋板，其結(jié)構(gòu)是比較復(fù)雜的，采用手工計算工作量較大，因此采用三維有限元分析軟件進(jìn)行計算。

　　2 閥體的有限元計算分析

　　結(jié)構(gòu)離散是有限元法的基礎(chǔ)。所謂結(jié)構(gòu)離散化就是將要分析的彈性連續(xù)體按照一定的規(guī)則分成有限個單元體的集合，使相鄰單元在節(jié)點(diǎn)處連接，單元之間的載荷也僅由節(jié)點(diǎn)來傳遞。結(jié)構(gòu)離散也稱為網(wǎng)格劃分，離散而成的單元集合體將替代原來的彈性連續(xù)體，所有的計算分析都將在這個計算模型上進(jìn)行。3、美觀，適于各種表面處理：鋁法蘭及其合金法蘭表面有氧化膜，呈銀白色，相對美觀。首先建立閥體簡要結(jié)構(gòu)的有限元模型。

　　2.1 邊界條件的確定

　　閥體的變形主要受閥體本身自重和閥門其他部件（如閥板、動力裝置）重量的影響，因此在計算時要充分考慮其他部件的重量，我們選擇閥門在豎直放置時閥體的變形計算，加載整體Y向3g重力加速度，閥體底部也加載Y向及X向約束，同時考慮到閥門孔徑較大，會出現(xiàn)管道端面效應(yīng)，因此要在兩片法蘭上加載閥門Z向約束。在機(jī)械行業(yè)里，閥門的承壓薄殼鑄件毛坯的鑄造難度遠(yuǎn)較其他機(jī)械構(gòu)件的鑄件復(fù)雜、困難更多。