全自動(dòng)焊錫機(jī)六站式自動(dòng)焊錫機(jī)生產(chǎn)廠家

全自動(dòng)焊錫機(jī)四大優(yōu)勢

人工焊錫機(jī)與自動(dòng)焊錫機(jī)的差距太大，不升級(jí)設(shè)備，將被時(shí)代拋棄?，F(xiàn)在很多企業(yè)會(huì)選擇全自動(dòng)焊錫機(jī)，相信很多客戶對(duì)全自動(dòng)焊錫機(jī)的焊錫效率和功能也有了一定的了解，在線材焊錫領(lǐng)域全自動(dòng)焊錫機(jī)代替人工焊錫的優(yōu)勢是非常明顯。

提高生產(chǎn)效率

①全自動(dòng)焊錫機(jī)改善工人勞動(dòng)條件，采用自動(dòng)焊接技術(shù)，工人只需輔助參與生產(chǎn)，避免接觸焊接弧光和煙霧。

②提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率，隨著自動(dòng)焊接技術(shù)和先進(jìn)焊接工藝的發(fā)展，采用自動(dòng)焊錫機(jī)取代手工焊接，可顯著提高生產(chǎn)效率。

③生產(chǎn)管理可控性高，自動(dòng)焊錫機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，產(chǎn)品周期明確。

全自動(dòng)焊錫機(jī)主要是用于焊錫、焊接工位，和峰焊、回流焊不同，自動(dòng)焊錫機(jī)主要通過焊錫絲模擬人工焊錫進(jìn)行焊接數(shù)據(jù)線。自動(dòng)焊錫機(jī)全自動(dòng)化操作，只需要設(shè)定好產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的程序就可以。在使用自動(dòng)焊錫機(jī)施焊的過程中，操作人員往往為了焊錫更加精準(zhǔn)把烙鐵頭的位置調(diào)的很低，試圖使用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力。這樣其實(shí)是錯(cuò)誤的，焊錫機(jī)焊錫是靠接觸面積的熱量來加熱，并非是通過洛鐵頭來加熱。洛鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力會(huì)造成焊件損傷、嚴(yán)重者照成產(chǎn)品報(bào)廢。

選用合適的自動(dòng)焊錫機(jī)錫絲    需要選用合適的錫絲來配合自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫，不過烙鐵頭上必須保持有錫，且錫量不能過多，所以在工作前挑選錫絲時(shí)盡量選擇直徑適中的焊錫絲來保持烙鐵頭的錫量，以便讓焊點(diǎn)上錫飽滿。

  自動(dòng)焊錫機(jī)在使用前一定要把烙鐵頭上的氧化物清潔干凈，這樣焊接時(shí)可以保持烙鐵頭有一個(gè)很好的上錫狀態(tài)。同時(shí)在焊接完成之后，也要在烙鐵頭上加上一層新錫，這樣就能使烙鐵頭不至于氧化太快。清洗烙鐵頭的時(shí)候，可用潤濕的清潔海綿去擦掉烙鐵頭上的助焊劑殘留物和氧化物，也可用細(xì)砂紙輕輕把這些東西打磨掉，又或者用刀片輕輕的把這些東西刮掉，再開始進(jìn)行焊接。

自動(dòng)焊錫機(jī)點(diǎn)焊需要滿足的條件：

　　自動(dòng)焊錫機(jī)通常使用的兩種工藝有點(diǎn)焊和拖焊兩種,一般不管選擇點(diǎn)焊錫還是拖焊都需要滿足一定的要求，例如拖焊工藝需要滿足焊點(diǎn)間距大小一樣、焊點(diǎn)分布均勻等。

　　1.焊點(diǎn)分布不均勻時(shí)需要選擇點(diǎn)焊的方式進(jìn)行焊接

　　電子元件器焊錫采用點(diǎn)焊的方式進(jìn)行焊接是因?yàn)楹更c(diǎn)分布不均勻，或者是對(duì)焊點(diǎn)飽滿度要求相當(dāng)高而選擇了點(diǎn)焊工藝；

　　2.焊點(diǎn)要求飽滿度高的時(shí)候可以選擇點(diǎn)焊的方式進(jìn)行焊接

　　電路板焊點(diǎn)分布相對(duì)比較均勻，但是焊點(diǎn)要求飽滿度比較高通常也會(huì)選擇點(diǎn)焊工藝；