電熔焊機(jī)的操作過程：1，預(yù)備電熔焊機(jī)，需求焊接的PE管材、管件。2，去除PE管材刺進(jìn)端的氧化層然后刺進(jìn)電熔管件中。刺進(jìn)管件的管件以輕松刺進(jìn)為宜，不要強(qiáng)即將管材敲入管件中，管件刺進(jìn)太緊在焊接時(shí)由于PE資料加熱后脹大過程中簡(jiǎn)單引起電加熱的移位，從而改動(dòng)加熱發(fā)生的溫度變化，簡(jiǎn)單引起部分加熱溫度過高而引起焊接冒煙等失利現(xiàn)象。特殊情況如管材刺進(jìn)管件不是在一條直線上，也就是說管材與管件不是同軸的，這種情況下需求用專用直線器來固定管材與管件，以減小管材刺進(jìn)管件的應(yīng)力。3，預(yù)備就緒后將電熔焊機(jī)焊機(jī)的輸出電極刺進(jìn)管件的電極柱上。4，發(fā)起電熔焊機(jī)，掃描條形碼或輸入需求焊接的電壓與時(shí)刻參數(shù)后開端焊接。5，在焊接結(jié)束后，在不影響管材冷卻熔接的情況下可以取下輸出電纜線，開端預(yù)備下一個(gè)焊接。

電熔焊機(jī)的操作流程：1，準(zhǔn)備電熔焊機(jī)，要求焊接的PE管材、管件。2，除去PE管材刺進(jìn)端空氣氧化層隨后刺進(jìn)電熔管件管件中。刺進(jìn)管件的管件以輕輕松松刺進(jìn)為宜，不必強(qiáng)將要管材敲入管件中，管件刺進(jìn)過緊在焊接時(shí)因?yàn)镻E材料加溫后膨脹全過程中簡(jiǎn)易造成電加熱器的挪動(dòng)，進(jìn)而修改加溫產(chǎn)生的溫度轉(zhuǎn)變，簡(jiǎn)易造成一部分加溫溫度過高而造成焊接起煙等落敗狀況。特殊情況如管材刺進(jìn)管件并不是在一條平行線上，換句話說管材與管件并不是同軸輸出的，這類狀況下要求用專用型平行線器來固定不動(dòng)管材與管件，以減少管材刺進(jìn)管件的地應(yīng)力。3，準(zhǔn)備準(zhǔn)備就緒后將電熔焊機(jī)悍機(jī)的輸出電級(jí)刺進(jìn)管件的電級(jí)柱上。4，進(jìn)行電熔焊機(jī)，條形碼掃描或鍵入要求焊接的工作電壓與時(shí)刻主要參數(shù)后開始焊接。5，在焊接倒數(shù)計(jì)時(shí)完畢后，不在危害管材制冷溶接的狀況下能夠 取下輸出電纜，開始準(zhǔn)備下一個(gè)焊接。

帶去靜電功能的電熔焊機(jī)：具體來說是一種帶去靜電功能的電熔焊機(jī),所述的電熔焊機(jī)還包括風(fēng)機(jī),所述的風(fēng)機(jī)上設(shè)有離子針,所述的離子針與電熔焊機(jī)的殼體內(nèi)設(shè)有的高壓發(fā)生裝置通過線路相連。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,組合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可行,其優(yōu)點(diǎn)在于:風(fēng)機(jī)與離子針構(gòu)成離子風(fēng)機(jī),刮削氧化皮時(shí)啟動(dòng)離子風(fēng)機(jī),操作人員在焊機(jī)散熱風(fēng)機(jī)吹拂范圍內(nèi)工作,即可消除靜電,并且同時(shí)實(shí)現(xiàn)了散熱的效果,節(jié)省空間,安裝簡(jiǎn)便；靜電消除迅速,可在3秒以內(nèi),將靜電消除,靜電降至40V以下；靜電無法在焊接面存留,避免灰塵被靜電吸附,污染焊接面；無需人工再單獨(dú)對(duì)焊接面進(jìn)行無水酒精擦拭。