平面磨床參數(shù)構成

臥軸矩臺平面磨床：工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上，并作縱向往復運動。砂輪架可沿滑座的燕尾導軌（見機床導軌）作橫向間歇進給運動（見機床），滑座可沿立柱的導軌作垂直間歇進給運動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。

立軸圓臺平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導軌作間歇的垂直進給運動。工件裝在旋轉的圓工作臺上可連續(xù)磨削，生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件，圓工作臺還能沿床身導軌縱向移動。

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什么是平面磨床

主要用于磨削工件平面的磨床。a.手搖磨床適用于較小尺寸及較工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高，與手搖磨床相區(qū)別。

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平面磨床與振動分析的關系

* 從設計的角度來看，需要了解振動的量級和頻率以確保產(chǎn)生的應力在加工材料所能承受的范圍內(nèi)；

* 如果發(fā)現(xiàn)在一定速度下操作機床時，機床以一定的頻率發(fā)生共振，那么就可以根據(jù)此參數(shù)進行調(diào)整并終避免振動；

* 在振動衰減和振動隔絕方面，有必要了解振幅和頻率以選擇正確的阻尼材料。

* 機械結構中有兩個因素影響著振幅和振動頻率，一個是施以的激發(fā)（態(tài)），一個是機械結構對此激發(fā)的響應。激發(fā)（態(tài)）或結構的動態(tài)屬性的變化會引起振動的變化。激發(fā)態(tài)的起因一方面是外部來源如地面、側風等；另一方面是機床結構的內(nèi)部來源如移動載荷，旋轉和往復的電機、機械等。這些激振力和運動在時間上呈周期性或諧波性，亦或是沖擊和脈沖負載，又或者具有天然的隨機性。

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平面磨床上磨削加工的2種裝夾方式

凱碩——專業(yè)平面磨床供應商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

（1）墊彈性墊片裝夾方式

在平面磨床上磨削上述薄片工件時，采用彈性夾緊機構，使薄片工件在自由狀態(tài)下實現(xiàn)定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸引力作用時，橡膠被壓縮，彈性變形變小，從而可磨削出工件的平直平面。反復磨削幾次，可滿足加工精度要求。

（2）用臨時措施加強薄片工件的剛性

采用環(huán)氧樹脂結合劑，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結在一起，成為一個整體，從而大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會產(chǎn)生夾緊變形，為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙，增強工件的剛性，同樣可以收到良好的效果。