吸附脫附催化燃燒設(shè)備簡介其原理：

吸附脫附催化燃燒裝置設(shè)備，利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種的工業(yè)處理手段。蜂窩狀活性炭具有性能穩(wěn)定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊的優(yōu)點(diǎn)，用其對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附可使凈化效率高達(dá)90%，活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達(dá)97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用，一般達(dá)到脫附～催化燃燒自平衡過程須啟動(dòng)燃燒器1小時(shí)左右。達(dá)到熱平衡后可關(guān)閉電加熱裝置，這時(shí)再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的做燃料，在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達(dá)到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭內(nèi)跑出來，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放出能量，利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物完全從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解，活性炭得到了再生，有機(jī)物得到催化分解處理

有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備優(yōu)勢：

1.有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備凈化效率高，凈化率高達(dá)95%以上，性能穩(wěn)定

2.設(shè)備風(fēng)阻低，無需加入抽風(fēng)設(shè)備，投資低

3.運(yùn)行成本低，耗電小

4.安全可靠，設(shè)備采用敞開式排放形式，不設(shè)封閉高壓，高溫區(qū)

5.無需活性炭材料，不存在飽和脫附再生原料，無二次污染

6.維護(hù)保養(yǎng)簡便，費(fèi)用低，每使用90天為保養(yǎng)清洗期

7.有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備使用壽命長，安裝簡便，操作過程實(shí)行全自動(dòng)化

有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備采用自動(dòng)控制脫附、熱平衡、催化分解凈化、余熱利用各個(gè)環(huán)節(jié)的循環(huán)，確保脫附、凈化達(dá)到佳效果。裝置處于全負(fù)壓運(yùn)行，運(yùn)行安全可靠，催化分解凈化放熱空氣經(jīng)熱交換器熱轉(zhuǎn)換,降低運(yùn)行成本，達(dá)到安全脫附。流量調(diào)節(jié)閥可根據(jù)催化分解凈化放熱溫度來控制循環(huán)風(fēng)的流量大小，有助于催化分解凈化溫度熱平衡，能達(dá)到節(jié)能效果。

有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，首先由燃燒器對(duì)反應(yīng)床進(jìn)行加熱，當(dāng)電加熱器達(dá)到設(shè)定預(yù)熱溫度時(shí)， 自動(dòng)開啟引風(fēng)機(jī)，主進(jìn)閥開啟一定量（小設(shè)定值），當(dāng)氧化反應(yīng)床達(dá)到氧化起燃溫度時(shí)，通過溫度控制器及可編程控制器使主進(jìn)閥逐漸開啟，旁路閥逐漸關(guān)閉。在對(duì)氧化反應(yīng)加熱過程中， 由于燃燒功率相對(duì)較小，所以通過主進(jìn)閥的風(fēng)量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱，以及電加熱器的加熱，使預(yù)熱空氣溫度逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止（電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定）。達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。

催化燃燒技術(shù)原理

吸附：含VOCs的廢氣穿過吸附劑床層，VOCs被吸附在吸附劑的微孔結(jié)構(gòu)中，干凈的氣體則排入大氣。

脫附：吸附劑吸附飽和后，失去吸附性能，需要對(duì)其脫附再生，主要利用熱源將吸附質(zhì)氣化，然后被載體攜帶出。

廢氣經(jīng)管道收集后進(jìn)入活性炭吸附系統(tǒng)，對(duì)廢氣中有機(jī)污染物進(jìn)行吸附，吸附系統(tǒng)為兩套，確保一套進(jìn)行活性炭脫附作業(yè)時(shí)另一套進(jìn)行正常吸附作業(yè)，避免進(jìn)行脫附時(shí)廢氣無法正常處理,廢氣經(jīng)活性炭吸附后由排氣筒排放。當(dāng)活性炭脫附時(shí)，進(jìn)氣閥和排氣閥關(guān)閉，蒸汽氣缸閥門打開，飽和水蒸汽通入對(duì)吸附達(dá)飽和值得活性炭進(jìn)行脫附，脫附時(shí)活性炭箱底部液體流入螺旋板換熱器，氣體進(jìn)入列管冷凝器進(jìn)行冷凝液化，冷凝之后液體進(jìn)入水層槽，上層可回用，若無回收必要可隨下層液體進(jìn)入污水處理站進(jìn)行處理，脫附完畢后由于蒸汽溫度高，當(dāng)溫度下降時(shí)會(huì)冷凝形成大量水分影響活性炭正常吸附，此時(shí)干燥風(fēng)機(jī)工作，將水分吹出，確保脫附作業(yè)完成后活性炭可進(jìn)行吸附作業(yè)。兩組活性炭箱交替進(jìn)行吸附作業(yè)和脫附作業(yè)。

適用范圍

   有機(jī)廢氣凈化裝置適用于凈化處理常溫、中高風(fēng)量、中低濃度的有機(jī)廢氣，可處理的包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。該裝置可應(yīng)用于家具行業(yè)、石油化工、煤化工、人造革、紡織印染、油漆涂料、橡膠、塑料、制鞋、制藥、電子、化纖、釀造等行業(yè)。