發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)特性

發(fā)酵罐一般采用頂入式攪拌設(shè)備，發(fā)酵罐的主體材料一般為不銹鋼。由于發(fā)酵過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，發(fā)酵罐中常設(shè)有盤(pán)管、列管或罐外盤(pán)管來(lái)進(jìn)行換熱。攪拌器為多層漿：底層一般為圓盤(pán)徑向渦輪，上面幾層為軸流式攪拌器。

微生物培養(yǎng)過(guò)程的不同階段對(duì)氧的需求是不同的，一般在發(fā)酵中期需氧量是zui高的，后期的需氧量比較小。因此發(fā)酵罐攪拌裝置多采用變頻調(diào)速，可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求調(diào)整運(yùn)行轉(zhuǎn)速，同時(shí)也有利于節(jié)能。減速機(jī)采用皮帶或者齒輪傳動(dòng)，由于好氧發(fā)酵的轉(zhuǎn)速較高，罐體的高徑比比較大，軸的擺動(dòng)也比較大，為了攪拌的穩(wěn)定性，需要在罐內(nèi)設(shè)置中間軸承或底軸承。為了防止染菌，罐頂攪拌密封結(jié)構(gòu)常采用單端面干磨機(jī)械密封。

發(fā)酵罐

分批發(fā)酵又稱(chēng)分批培養(yǎng)，發(fā)酵工業(yè)中常見(jiàn)的分批發(fā)酵方法是采用單罐深層分批發(fā)酵法。每一個(gè)分批發(fā)酵過(guò)程都經(jīng)歷接種、生長(zhǎng)繁殖、菌體衰老進(jìn)而結(jié)束發(fā)酵，終提取出產(chǎn)物。這一過(guò)程在某些培養(yǎng)液的條件支配下，微生物經(jīng)歷著由生到死的一系列變化階段，在各個(gè)變化的進(jìn)程中都受到菌體本身特性的制約，也受周?chē)h(huán)境的影響。只有正確認(rèn)識(shí)和掌握這一系列變化過(guò)程，才有利于控制發(fā)酵生產(chǎn)。

發(fā)酵罐設(shè)備特點(diǎn)

1、 采用氣體環(huán)流，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、菌絲生長(zhǎng)快、活力強(qiáng)；

2、 采用罐內(nèi)電加熱滅菌，也可用外蒸汽滅菌，加熱管壽命長(zhǎng)，拆裝方便；

3、 采用二級(jí)高精度過(guò)濾器，做到過(guò)濾，避免雜菌污染。過(guò)濾器采用發(fā)酵罐內(nèi)蒸汽在位滅菌，不需拆裝，使用方便，壽命長(zhǎng)。

4、 采用PID溫度控制方式自動(dòng)控溫，精度高，可根據(jù)不同任意設(shè)定滅菌、發(fā)酵溫度及滅菌時(shí)間。培養(yǎng)基滅菌、冷卻時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。

5、 發(fā)酵罐及管道、閥門(mén)、過(guò)濾器全部采用不銹鋼制造，內(nèi)外拋光，無(wú)死角。

6、 發(fā)酵罐，控制柜全部安裝在一個(gè)可移動(dòng)平臺(tái)上，罐體高度適中，方便接種，清洗。