反應(yīng)釜安裝注意事項(xiàng)

高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。

在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。

正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。

針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。

用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

反應(yīng)釜的安裝環(huán)境

（1）裝置環(huán)境。磁力反應(yīng)釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝置多臺(tái)磁力反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置，每?jī)膳_(tái)磁力反應(yīng)釜之間應(yīng)有可靠的防爆高墻隔開(kāi)，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)，通風(fēng)較好。

（2）磁力反應(yīng)釜釜蓋的安裝及密封，反應(yīng)釜釜體和反應(yīng)釜釜蓋，采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封，在擰緊主螺栓時(shí)，不得超過(guò)擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損，密封面要特別加以愛(ài)護(hù)，裝反應(yīng)釜釜蓋時(shí)，要使反應(yīng)釜釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止反應(yīng)釜釜體、反應(yīng)釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對(duì)稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達(dá)到良好的密封效果。

反應(yīng)釜換熱方式

高溫高壓反應(yīng)釜具備進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的條件之一就是要有換熱設(shè)備，由于反應(yīng)釜的長(zhǎng)徑比較塔式大很多，所以反應(yīng)釜的換熱方式受反應(yīng)介質(zhì)及釜體結(jié)構(gòu)所限制。為了彌補(bǔ)這一缺陷：

1、高壓反應(yīng)釜內(nèi)換熱：采用夾套及盤管

2、高壓反應(yīng)釜外換熱：根據(jù)情況不同，可以在釜外加泵使液體在高壓反應(yīng)釜外循環(huán)換熱，當(dāng)反應(yīng)過(guò)程中存在低沸點(diǎn)溶劑時(shí)（如聚合反應(yīng)等），在釜外要加設(shè)冷凝器，以回流溶劑并控制一定反應(yīng)溫度。

那么針對(duì)上述兩種方式，我們?cè)趯?shí)際使用中該如何選擇呢？

1、 對(duì)于均相反應(yīng)，應(yīng)使參加反應(yīng)的物料充分混合，達(dá)到相互溶解，一般而言，放熱量大的反應(yīng)中，因高壓反應(yīng)釜夾套換熱面積有限，可以再釜內(nèi)設(shè)蛇管，必要時(shí)，用釜外循環(huán)換熱，去除大量熱量。如果是常壓反應(yīng)，高壓反應(yīng)釜只需有加熱裝置，可以配套夾套。

2、 如果是非均相反應(yīng)釜，通常情況是在高壓反應(yīng)釜內(nèi)裝置攪拌器，在急劇攪拌情況下，加大液體循環(huán)量和液體間湍流程度，表面不斷更新，增加傳熱和傳質(zhì)的效果。

反應(yīng)釜安裝使用概述

1、反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置。每間反應(yīng)釜操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證反應(yīng)釜設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。

2、在裝反應(yīng)釜蓋時(shí)，應(yīng)防止反應(yīng)釜體反應(yīng)釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。

3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。

4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。

5、用手盤動(dòng)反應(yīng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

6、反應(yīng)釜控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

7、反應(yīng)釜檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

8、反應(yīng)釜控制器應(yīng)可靠接地。

9、連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。

10、將反應(yīng)釜面板上“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。