消毒液生產(chǎn)線

消毒液生產(chǎn)線設(shè)備簡介：消毒液灌裝生產(chǎn)線適用于消毒液、84消毒液、消毒水、殺菌消毒劑、酒精、碘酒、乙醇消毒液、瓶裝消毒劑等產(chǎn)品，有消毒劑灌裝設(shè)備和封箱機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、打包機(jī)、噴碼機(jī)等配套設(shè)備組成，實(shí)現(xiàn)消毒劑自動灌裝,自動旋蓋,自動貼標(biāo)，從灌裝、到成品的全部過程，自動化程度高，84消毒液灌裝生產(chǎn)線采用PLC智能化控制系統(tǒng)，觸摸屏操作,調(diào)整裝量，更換品種只需在觸摸屏上設(shè)定即可。

全自動消毒液生產(chǎn)線由理瓶機(jī)、四頭灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、圓瓶貼標(biāo)機(jī)組成，自動理瓶、自動灌裝、自動上噴頭、自動旋噴頭、自動貼標(biāo)機(jī)等工序。全自動消毒液灌裝生產(chǎn)線整體使用不銹鋼材質(zhì)，便于清潔，密封件采用硅橡膠、氟橡膠，耐磨損、耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕，專門針對消毒液、殺菌消毒類、甲醛溶液等腐蝕性液體設(shè)計的。消毒液灌裝機(jī)生產(chǎn)線自動化程度高，操作簡便，運(yùn)行穩(wěn)定，能有效節(jié)省企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率。

果汁生產(chǎn)線

高速化發(fā)展的時代中，人們對于各類商品的需求也是不斷的在增長，這就著各種商品生產(chǎn)企業(yè)率化的工作，而果汁生產(chǎn)設(shè)備讓這一快速化發(fā)展戰(zhàn)略得以迅速實(shí)施，它讓產(chǎn)品的包裝變得更加的簡便和快速，從而增強(qiáng)了市場上商品的持續(xù)供應(yīng)，讓人們在購買商品使很大的滿足。飲料消費(fèi)市場不斷擴(kuò)大，飲料加工行業(yè)獲得迅速發(fā)展，各種涼茶飲料、果樹飲料、飲料等的生產(chǎn)加工逐年增多，消費(fèi)者認(rèn)可程度高，果汁生產(chǎn)設(shè)備的需求不斷增加。

涂料成套設(shè)備

涂料成套設(shè)備的主要設(shè)備是乳化分散罐，涂料混合罐，管道乳化劑，臥式砂磨機(jī)，粉料罐，靜態(tài)混合機(jī)，液體計量儀，空氣壓縮機(jī)，電控裝置，灌裝機(jī)等。

涂料成套設(shè)備的特殊設(shè)計的組合乳化頭結(jié)構(gòu)，確保了加工過的物料在高，中，低粘度下均可無死角地運(yùn)轉(zhuǎn)；釜內(nèi)動態(tài)混合與釜外靜態(tài)混合的結(jié)合可確保顏料和高粘度。樹脂高度分散且混合均勻。特殊的真空設(shè)計，確保物料在真空狀態(tài)下生產(chǎn)，并可以實(shí)現(xiàn)真空自動抽吸過程，減輕了勞動強(qiáng)度。涂料成套設(shè)備無需用戶配備其他輔助設(shè)備即可打開電源，就可以生產(chǎn)出完整的配置。釜內(nèi)的高剪切與釜外的高剪切同時工作，以確保物料的進(jìn)一步細(xì)化并大大縮短操作時間。

涂料成套設(shè)備簡介

涂料成套設(shè)備可以獨(dú)立完成乳化，分散，研磨，精制，冷卻，過濾，真空自動抽吸和半自動填充的整個過程。制漿和油漆混合在同一罐中完成。涂料成套設(shè)備既可以生產(chǎn)水性涂料，也可以生產(chǎn)涂料。反應(yīng)釜是涂料成套設(shè)備的重要組成部分，其清洗也是重要的問題。下面與大家分享一下涂料成套設(shè)備的清潔方法：

化學(xué)清洗：化學(xué)清洗是反應(yīng)堆清洗中常用的方法。它被廣泛使用并具有顯著效果。但是，成本相對較高。在一起出現(xiàn)的許多化學(xué)廢液難以處理并造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。在化學(xué)清洗中，主要需要確定灰塵和污垢的成分，然后選擇相應(yīng)的清洗溶劑，同時還需要評估清洗安全性和水壺的腐蝕強(qiáng)度。

機(jī)械清潔：機(jī)械清潔也是涂料成套設(shè)備清潔的常用方法。其中，高壓水槍清洗是常用的。一般而言，粉塵的聚集和粉塵等污物的作用是顯著的，操作簡單方便，清洗成本低，損壞小，對水壺有害。損失通常很小，但適用范圍狹窄。對于粘性或高吸收性液體粉塵，可以選擇將其擦去。該方法特別適用于玻璃反應(yīng)器和涂料成套設(shè)備。小型水壺可以與抹布或試管刷配合使用，以達(dá)到其效果。