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如何清理渣漿泵中的雜質(zhì)
渣漿泵在使用的過(guò)程中,經(jīng)常輸送各種介質(zhì),時(shí)間久了不清理的話這些雜質(zhì)會(huì)沉積在管道內(nèi),從而對(duì)泥漿泵的使用造成威脅,因此0好的方法是在設(shè)備的使用一段時(shí)間之后,定期清理一下管道內(nèi)遺留的雜質(zhì),為了讓各位可以順利解決這一問(wèn)題,下面我們就把正確去除渣漿泵內(nèi)雜質(zhì)的方法分享給大家。
首先可以在密封介質(zhì)進(jìn)入渣漿泵密封室前,采用過(guò)濾器將固體雜質(zhì)分離掉,過(guò)濾器用于雜質(zhì)濃度不高的場(chǎng)合(小于2%),否則過(guò)濾器需經(jīng)常清潔再生,一般為10-50um,其次也可以采用外沖洗方法,使得固體雜質(zhì)難以侵入密封面,在介質(zhì)中雜質(zhì)含量較大,溫度較高的時(shí)候,推薦采用該方法,拋去上述的兩種方法,還可以調(diào)節(jié)溫度。臥式泵按出口直徑分為350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多種規(guī)格。以防止結(jié)晶,對(duì)某些溶劑泵密封,此方法較為適用。
上述簡(jiǎn)短的介紹就是正確去除渣漿泵內(nèi)雜質(zhì)的三種方法,希望大家在遇到這類問(wèn)題的時(shí)候可以正確解決,另外,我們溫馨提示各位使用者,使用時(shí)對(duì)軸封進(jìn)行檢查,需通過(guò)減壓蓋上壓緊螺釘、調(diào)節(jié)軸封水,從填料壓蓋處的泄露量以一滴滴滲出為好,軸封水壓一般高于渣漿泵出口壓力-0.35kg/cm2。根據(jù)圖示可以看出具有以下幾點(diǎn)特征: (1)葉片頭部及出口處且靠近葉片背面處的顆粒體積分?jǐn)?shù)一般都比較大,即漿體的相對(duì)濃度較高,因而可以認(rèn)定這兩處是比較容易發(fā)生磨損的地方,這與實(shí)際葉輪磨損情況是一致的。
渣漿泵葉片出口安放角
渣漿泵葉片出口安放角:
由于漿體中不同大小的顆粒在渣漿泵葉輪中的運(yùn)動(dòng)軌跡不盡相同,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分了解漿體粒徑組成及分布情況。小顆粒介質(zhì)受離心力小,從而沿葉片工作面運(yùn)動(dòng);大顆粒介質(zhì)受較大的離心力,運(yùn)動(dòng)時(shí)原理葉片工作面。常用的β2的范圍是18~40°,在設(shè)計(jì)輸送含較大顆粒漿體的渣漿泵時(shí),應(yīng)將葉片出口安放角適當(dāng)加大,這樣能減少顆粒與葉片出口的磨損,從而提高葉輪使用壽命。使用環(huán)境的不同決定了渣漿泵的選型,同時(shí)渣漿泵的選型設(shè)計(jì)業(yè)關(guān)系著渣漿泵本身及其渣漿泵配件的使用壽命及其運(yùn)行是否穩(wěn)定。相反,若設(shè)計(jì)輸送含較細(xì)小顆粒漿體的渣漿泵時(shí),應(yīng)將葉片出口安放角適當(dāng)減小。
渣漿泵葉片寬度
渣漿泵葉片寬度:
渣漿泵輸送的漿體多為含有不同粒徑組成的固含物,為減少固體顆粒對(duì)渣漿泵葉輪出口的磨損,在設(shè)計(jì)中應(yīng)使葉輪出口寬度稍微大于葉輪進(jìn)口處寬度。這樣可以加大過(guò)流截面積,使渣漿泵葉輪流道內(nèi)的相對(duì)速度減小,從而減輕葉輪的磨損。(2)直接傳動(dòng):是把渣漿泵與動(dòng)力機(jī)的傳動(dòng)軸通常用聯(lián)軸器直接連接起來(lái)。從一個(gè)方面考慮,當(dāng)輸送含較大顆粒的漿體時(shí),需在設(shè)計(jì)取值基礎(chǔ)上盡可能加大葉片寬度。在實(shí)際應(yīng)用中,可根據(jù)具體情況選取相應(yīng)的公式計(jì)算取值。
選取合理的渣漿泵葉輪幾何參數(shù)
葉片進(jìn)口直徑。葉片進(jìn)口直徑對(duì)渣漿泵的過(guò)流能力、過(guò)流部件的磨損能力及水力效率有一定影響。因此該數(shù)值的合理選擇與渣漿泵的性能及使用壽命關(guān)系密切。此時(shí)選出的渣漿泵體積大、價(jià)格高,與其配套的輸送管路往往會(huì)加大一個(gè)規(guī)格。