管殼式換熱器的設(shè)計(jì)計(jì)算步驟：首先計(jì)算管殼式換熱器的傳熱面積，選擇換熱器型號(hào)。根據(jù)管殼式換熱器的換熱任務(wù)，計(jì)算傳熱量;確定管殼式換熱器的流體在換熱器中的流動(dòng)途徑;確定管殼式換熱器的流體在換熱器中兩端的溫度，計(jì)算定性溫度，確定在定性溫度下的流體物性;計(jì)算管殼式換熱器的平均溫度差，并根據(jù)溫度差校正系數(shù)不應(yīng)小于0.8的原則，確定殼程數(shù)或調(diào)整加熱介或冷卻介質(zhì)的終溫;根據(jù)管殼式換熱器的兩流體的溫差和設(shè)計(jì)要求，確定換熱器的型式;依據(jù)管殼式換熱器的換熱流體的性質(zhì)及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，選取總傳熱系數(shù)值;依據(jù)管殼式換熱器的總傳熱速率方程，初步算出傳熱面積 ，并確定換熱器的基本尺寸或按系列標(biāo)準(zhǔn)選擇設(shè)備規(guī)格。然后計(jì)算管、殼程壓降根據(jù)初選的設(shè)備規(guī)格，計(jì)算管、殼程的流速和壓降。檢查計(jì)算結(jié)果是否合理或滿足工藝要求。5、冷凝水被完全吸收和利用，系統(tǒng)沒(méi)有特殊原因，無(wú)需設(shè)置補(bǔ)水裝置，大大節(jié)約了系統(tǒng)用水及運(yùn)行費(fèi)用。若壓降不符合要求，要調(diào)整流速，再確定管程和折流擋板間距，或選擇其它型號(hào)的換熱器，重新計(jì)算壓降直至滿足要求為止;核算管殼式換熱器的總傳熱系數(shù)，并且計(jì)算管、殼程對(duì)流傳熱系數(shù)，確定污垢熱阻，再計(jì)算總傳熱系數(shù) ，然后與值比較。

管式換熱器焊接工藝評(píng)定中的因素分類

管式換熱器的焊接工藝評(píng)定中，焊接工藝評(píng)定因素分為重要因素、補(bǔ)加因素和次要因素。

    1.重要因素是指影響焊接接頭力學(xué)機(jī)能和彎曲機(jī)能（沖擊韌性除外）的焊接工藝評(píng)定因素；

    2.補(bǔ)加因素是指影響焊接接頭沖擊韌性的焊接工藝評(píng)定因素。當(dāng)劃定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，需增加補(bǔ)加因素；

    3.次要因素是指對(duì)要求測(cè)定的力學(xué)機(jī)能和彎曲機(jī)能無(wú)顯著影響的焊接工藝評(píng)定因素。

提高螺旋纏繞管式換熱器流體性能的措施：1、螺旋纏繞管式換熱器加工精度對(duì)傳熱性能影響較大。由于螺旋纏繞管式換熱器的流道長(zhǎng)度受限制，冷熱端存在較大的溫度梯度，軸向?qū)嵩黾恿瞬豢赡鎿p失，降低了換熱器的熱效率，在傳熱設(shè)計(jì)中應(yīng)予考慮；4、對(duì)溫度較高的介質(zhì)及腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)盡量使管殼式換熱器放空，以免打開(kāi)它時(shí)人和腐蝕設(shè)備。2、螺旋纏繞管式換熱器實(shí)現(xiàn)大流量下、尤其是兩相流動(dòng)狀態(tài)下流體的均勻分布，可以幫助提高流體流動(dòng)性。因此流道布置與流體分布的均勻性措施研究十分重要；3、此外還應(yīng)關(guān)注流體流動(dòng)性的安裝位置對(duì)傳熱與流動(dòng)的影響。螺旋纏繞管式換熱器的流體流動(dòng)性和出熱性都是受設(shè)置和環(huán)境所影響。因此在生產(chǎn)過(guò)程中需要不斷從影響流體流動(dòng)性和傳熱性的因素出發(fā)，考慮其解決措施，保證生產(chǎn)質(zhì)量的提高。