鑄石板施工底層處理措施

1、噴刷底層環(huán)氧樹脂膠料：

水泥砂漿基層經(jīng)處理后，應(yīng)盡早噴刷底層膠料，已免二次粘污；底層膠料噴刷間隔24小時(shí)以上，噴刷時(shí)應(yīng)均勻，不得漏涂、流掛等缺陷，配制好的環(huán)氧樹脂膠料需在40分鐘內(nèi)用完。

2、關(guān)于鑄石板施工襯布：

底層膠料經(jīng)24小時(shí)固化后，在基層上均勻噴刷一道環(huán)氧funan胺樹脂襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布必須貼實(shí)，使膠料浸入布的纖維內(nèi)，并趕凈氣泡，隨后再噴刷一道襯布膠料，膠料應(yīng)飽滿。如此反復(fù)，達(dá)到層數(shù)和厚度。鑄石板用水泥砂漿襯砌，水泥砂漿配方為水泥1份，細(xì)砂2份（細(xì)砂粒徑1～2mm）。配制好的襯布膠料須在60分鐘內(nèi)用完，同層布搭接在50mm以上，上下層布錯(cuò)開50mm以上。

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鑄石板膠泥配置注意事項(xiàng)

膠泥配制注意事項(xiàng)：

1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境的特點(diǎn)，復(fù)檢所用材料，并現(xiàn)場(chǎng)配制小樣試塊，以確定合適的配比值。

2、嚴(yán)格配比值，配方依據(jù)一定要按設(shè)計(jì)給的配方，化工基建的有關(guān)規(guī)定，膠料要攪拌均勻，無雜質(zhì)無粉狀現(xiàn)象。膠泥的調(diào)制方法一是采用膠泥攪拌機(jī)，機(jī)制調(diào)制；二是采用平板震動(dòng)器，人工翻動(dòng)的人工調(diào)制方法。這兩種方法必須要調(diào)配均勻，無干料。

3、膠泥要隨配隨用，配制好的膠泥應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)用完，對(duì)已初凝變硬的膠泥不準(zhǔn)使用。

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鑄石板施工完成后保養(yǎng)及施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施

安全措施：

1、現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全員，施工前認(rèn)真向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，本工程危險(xiǎn)為防止高空墜落和材料運(yùn)輸安全。

2、垂直運(yùn)輸有專人操作，接料平臺(tái)堆放的材料不得超過200kg／㎡，所運(yùn)材料不得碰撞、滴、漏、下方要有人看護(hù)，以免松脫碰人。

3、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

4、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和國(guó)家有關(guān)安全法規(guī)，施工現(xiàn)場(chǎng)操作人員、施工工作人員都必須自覺執(zhí)行安全規(guī)程，按章指揮，遵章作業(yè)。

5、施工開始前做好各項(xiàng)安全交底，施工班組每天召開班前會(huì)，由安全員進(jìn)行有針對(duì)性安全教育。

6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，防止高空墜落，防止物體打擊。

7、安全生產(chǎn)紀(jì)律，所有施工措施必須落實(shí)安全措施。

8、各類架子搭設(shè)完畢后，須經(jīng)安全技術(shù)人員驗(yàn)收合格后，方可交接使用。

9、各類電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠、有效的接地和防雷措施。

10、做好文明施工、材料應(yīng)歸類堆放，隨做隨清，工完場(chǎng)清。

11、穿軟底鞋、拖鞋禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，高空作業(yè)人員不得向下拋擲工具材料雜物，以免碰傷下面人員。

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