相信大家都了解，大多數(shù)的型鋼在制作成型之前都是一塊大鋼板，為了能夠制作成各式各樣的型鋼，就需要先用切割機進行切割，所以說切割機是制作型鋼必不可少的一個設(shè)備。 那說到切割機，現(xiàn)在市面上，或者說我們相對比較了解的就是火焰切割機和數(shù)控等離子切割機，那這兩種切割機有什么分別呢？我們今天就針對這兩款切割機，講一講，看看它們的區(qū)別在哪里。 首先我們先來看火焰切割機，火焰切割機簡單來說，就是火焰利用氧氣來對鋼板進行切割，讓氣體燃燒到很高的熱量，從而把切口處熔開，但是火焰切割機大多針對的都是碳鋼，而且因為燃燒的熱量很高，會導(dǎo)致碳鋼變形，所以使用火焰切割機的基本都是切10mm以上的碳鋼，10mm以下的并不適用，因為會導(dǎo)致變形。

    從連接提示數(shù)控切割機的圖形技術(shù)： 在數(shù)控切割圖的工藝設(shè)置中，由于粗心的繪制，需要連接的兩個線端可能連接不好。其他軟件繪制的圖形轉(zhuǎn)換為auto cad格式時，線段的端點連接不好。類似的圖形無法完成過程設(shè)置。針對上述問題，西恩在CNC系統(tǒng)中增加了自動連接功能。當該段的末端未與下一段連接時，系統(tǒng)將根據(jù)設(shè)定的自動連接距離找到下一段的末端并自動連接。這樣使用起來更方便。自動連接距離過大會導(dǎo)致圖紙中的錯誤連接。如果設(shè)置距離太小，有時無法實現(xiàn)自動連接功能。一般來說，我們建議自動連接距離為1mm比較合適。

           數(shù)控切割機適用行業(yè)：燈桿，鍋爐、鋼結(jié)構(gòu)、建筑、航天航空、機床機械、工程機械、汽車、船舶、機車、鈑金加工、五金制品、石油機械、航空航天、紡機、糧機、電器、電梯等各個領(lǐng)域。 經(jīng)統(tǒng)計，船體結(jié)構(gòu)中各種型材的質(zhì)量平均占到船體質(zhì)量的20%左右，型材的品種有：球扁鋼、角鋼、扁鋼、T型鋼等，這些型材在成形或焊接加工前要切割各種形狀的端頭和中間孔，并標識記號及加工裝配用的線段。由于型材的品種、規(guī)格尺寸多種多樣，更有變幻的切割內(nèi)容和要求，使得我們無法借助現(xiàn)有的設(shè)備和手段來自動化批量生產(chǎn)，因此國內(nèi)船廠長期以來只能靠熟練工人利用半自動的機械設(shè)備進行人工操作，生產(chǎn)效率低、勞動強度大、質(zhì)量難以控制，這與板材已普遍運用數(shù)控切割相比呈現(xiàn)了極其鮮明的反差。